混凝土攪拌站襯板在運行過程中受力很復(fù)雜，一種是磨料對襯板表面造成磨損的徑向壓力，另一種是磨料對襯板表面的切向力磨損。根據(jù)攪拌機的工作狀況襯板所受的應(yīng)力不大，所以一般則其磨損的程度就越小，由此可見要提高襯板的使用壽命首先要提高材料的硬度，以抵抗砂石料對稱版表面的壓入和犁溝作用，下面建新建機來為大家分享混凝土攪拌站襯板選購的注意事項，可供大家參考。
混凝土攪拌站襯板選購的注意事項：
襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。
選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運行軌跡，工況條件等綜合考慮。
當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能優(yōu)，使用壽命長。
1.要求襯板具有良好的耐磨性能。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能保持襯板的表面形狀，以保證磨機穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量.
⒉高強度、高韌性。在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。
⒊高性價比、適應(yīng)性能強經(jīng)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機襯板表現(xiàn)出了優(yōu)良的性價比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。
混凝土攪拌站長時間不使用卻疏于維護，可能造成襯板腐蝕磨損。金屬表面構(gòu)成一層腐蝕商品，在有相對滑行時，這腐蝕商品將被磨掉，使金屬遭到繼續(xù)的腐蝕和磨損。所以鄭州建新提醒客戶應(yīng)及時避免和減少磨損以及怎么選擇混凝土攪拌站襯板。