自動化倉儲自動物料搬運設備及系統自動物料搬運設備主要有自動導引搬運車、自動堆垛機和搬運機器人(1)自動導引搬運車AGⅤ即無人駕駛的自動搬運車,是一種能自動導向、自動認址、自動動作的搬運車輛。AGV廣泛應用于柔性生產系統(FMS)、柔性搬運系統和自動化倉庫中。AGV主要由導向系統、移載裝置、轉向機構及安全設施四大部分組成。

　　自動導引搬運車應用廣泛的領域是裝配作業,特別是汽車的裝配生產線作業。一般適用于有噪聲、空氣污染放射性元素等對人體有害的地方及通道狹窄、光線較暗等不適合用人駕駛車輛的場合(2)自動堆垛機自動堆垛機也稱巷道堆垛機,是自動化立體倉庫存取貨物的主要設備,其結構和形式很多,通常可分為單柱式和雙柱式、有軌和無軌結構等。其運行方式有直線運動和回轉運動,合起來可以有4個自由度,以達到存取貨物的高效和方便。(3)撒運機器人搬運機器人是一種有若干自由度、動作程序靈活可變、能任意定位、具有獨立控制系統,能搬運、裝卸物件或操縱工具的自動化機械裝置。在生產物流搬運設備中主要用于打床搬運、裝卸工件,為加工中心更換刀具,在物流的節點和輸送線的端點用來裝卸堆垛料,在裝配線上用于產品的裝配與噴漆等。自動化倉儲應該如何布局

　　在庫房處理中，事前、事中、往后三個環節都是的，相輔相成，使得庫房處理體系更加的完好，成為一個的閉環系統。

　　面積

　　需求測算需求庫房的面積，依據前史出售數據、包裝基礎數據(紙箱，托盤)、供貨商送貨頻率、客戶發貨頻率，設定MIX/MAX的數量、設定的安全庫存數量等等數據，來大致計算出需求的庫房面積，還要包含通道的面積，確保叉車有滿足的作業空間。

　　貨架

　　高層貨架vs.平面庫房，自動化倉儲代表了不同的處理理念。高層貨架行進空間利用率，需求協作WMS體系一起運用;平面庫房側重可視化處理，運用滑輪小車和周轉箱，使得實踐庫存一望而知，便于進行盤點。

　　體系

　　Barcoding，結束高效的庫房處理，關于資料入庫、資料領料、半制品報工、制品入庫、制品出貨等等悉數觸及物料移動的環節結束主動化的數據搜集，確保數據輸入的功率和準確性。是否運用庫房處理體系WMS?

　　WMS是包含了BarCoding技能，整體性的庫房體系處理軟件。當企業在選擇適用的WMS的時分，需求了解企業關于庫房的需求和可能帶來的功率的行進。處理層需求衡量投入與產出。比如，曼哈頓庫房處理體系價值百萬美元，實在是一筆不小的投入。國內的一些庫房處理軟件也能結束一些根柢的功用，價格就是實惠很多了。 怎樣和ERP軟件結束數據對接?

　　不管是運用Barcoding仍是WMS，都要考慮和企業的ERP軟件結束數據對接。這樣能夠大幅行進作業功率，防止重復的勞動，行進數據準確性。

　　在SAP體系中只能分配到Storagelocation，而無法詳細到Storagebin。假定庫房運用WMS軟件，能夠做到Binlocation分配、定置定位。

　　在揀貨的時分，依據FIFO的準則，在體系中進行主動揀貨，并打印Pickinglist等等功用。

　　但是假定WMS沒有結束和SAP的庫存數據對接，那么每次在做入庫和出庫的時分，必須在SAP和WMS體系中重復操作，這樣反而是增加了數據操作人員的作業量，而且簡略犯錯。

　　布局

　　活動方向： 單一的物流方向。庫房內產品的入庫、查驗、存放地址，按一個方向活動。給生產線安排供料、制品入庫、制品出庫也需求按照單一物流方向準則進行規劃。應盡量削減迂回運送和穿插運送。

　　資料庫房要挨近生產線： 便于給生產線進行供料。一起也要將換型后，暫時不必的資料運回資料庫房。

　　生產線邊庫存的樹立方法： 關于工藝進程類似，生產需求比較穩定的工位，能夠考慮樹立拉動式的線邊超市Supermarket。

　　制品庫房的規劃： 能夠依據出售金額設定A、B、C分類，把A類制品放置于簡略進行揀貨和理貨的區域。