產

品

特

點

試驗系統結構設計合理，制造工藝規范，外觀美觀、大方。

該試驗箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技術原理可靠、噪音與節能得到佳控制——其性能可替代國外同類產品。

零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有水平的件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。

設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、及危害人身健康。

適

用

行

業

本產品是根據用戶要求，參照GB2423[1].02高溫試驗方法、GB2423[1].01低溫試驗方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗方法相應技術條件制造。主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產單位提供溫濕度變化環境，供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗，以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價。是新產品研制、樣機試驗、產品合格鑒定試驗全過程的重要試驗手段。

效

果

圖

展

示

參考圖,請以實際參數為準.

產品型號

步入式恒溫恒濕試驗室（風冷式）

QZ-10G

本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗或儲存

放射性物質試樣的試驗或儲存

劇毒物質試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物

質的試樣的試驗或儲存

10立方

W(2500)mm × H(2000)mm × D(2000)mm

W(3600)mm × H(2450)mm × D(2300)mm

500KG（均勻受力）

環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備

-60℃～+150℃  （可調式）

30%～95%RH

溫度：≤&plsmn;0.5℃   

（指控制器設定值和控制器實測值之差）

溫度≤1℃（溫度波動度為中心點實測高溫度和低溫度之差的一半）

溫度：≤&plsmn;2℃  濕度：≤&plsmn;3%

（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度）

≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測高溫度和低溫度之差的算術平均值）

2~3℃/min     

1~1.2℃/min     

（僅濕熱型）

（30～95）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）

溫濕度可控制范圍圖（僅濕熱型）

4.12.防水密閉

針對部分用戶長時間進行濕熱試驗，為防止試驗室內部的積水外滲，我司設計在試驗箱底部加裝相關裝置，防水外滲。

4.13.工作噪音

A聲級≤75dB(A) 

(在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)

4.14.滿足試驗方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.4-1986   低溫試驗 

GJB150.3-1986   高溫試驗

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab（僅濕熱型）

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db（僅濕熱型）

GJB150.9-1986   濕熱試驗（僅濕熱型)等相關標準

（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）

1.外壁材料：彩鋼板

2.內壁材料：304不銹鋼板（1.0規格）  

3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維

1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。

3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。

1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門上）

2.室內照明燈1套

3.機房移動腳輪：4個

4.機房固定腳杯：4個（高度可調）

5.上位機通訊軟件光盤、通訊線纜1條

單開鉸鏈門，配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置。

控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關及狀態指示燈

制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組

IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

3.加熱器功率：8KW，PID自動控制輸出量

（僅濕熱型）

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加熱器

3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率：8KW

（僅濕熱型）

1.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗

2.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作

3.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行

位于箱體背面

6.1. 工作方式

復疊式壓縮機制冷

半封閉低噪音轉子式壓縮機

翅片管式換熱器（兼做除濕器）

水冷式：殼管式換熱器。

膨脹閥+毛細管

（復疊式制冷系統采用）

不銹鋼釬焊板式換熱器

1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行佳節能工況

2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用）

中國臺灣臺通TT5166觸摸式可程式溫濕控制器

運行方式

程序方式、定值方式

設定方式

中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入

程序容量

（觸摸式）

1.程序：大100組

2.段數：大10000段

設定范圍

溫度：根據設備的溫度工作范圍調整

分辨率

溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備)

輸入

PT100白金熱電阻

通訊功能

RS-232接口，隨機贈送電腦通訊軟件

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫度試驗設備)

3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；大記錄時間為180天(當采樣周期為60S時)

附屬功能

1.故障報警及原因、處理提示功能

2.斷電保護功能

3.上下限溫度保護功能

4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

5.自診斷功能。

軟件使用環境

（用戶提供）

IBM PC兼容機，PⅡ以上CP，128M以上內存，RS-232通訊接口+SB存儲功能

溫度：PT100白金熱電阻

濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型）

水泵提升

優尼克自動純水過濾，外接口直接連通用戶可持續水源處

1.壓縮機過熱

2.壓縮機過流

3.壓縮機超壓

4.冷凝風機過熱

（僅濕熱型）

1.加濕熱管干燒

2.水位異常

3.供水超時

1.可調式超溫

2.空氣調節通道極限超溫

3.風機電機過熱

1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用）

2.過載及短路保護

3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護

AC380V電源：五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（約4米長）

NFB斷路器

試驗箱為整體式，整體運輸

大運輸尺寸（不含包裝）： &ldqo;參見3.3外型尺寸&rdqo;

大運輸重量（不含包裝）： &ldqo;參見3.4重量&rdqo;

由用戶保證下列各項條件

1.地面平整，通風良好

2.設備周圍無強烈振動

3.設備周圍無強電磁場影響

4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

5.設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：

A：不小于60cm   B：不小于120cm  C：不小于60cm  D: 不小于90cm

1.溫度：5℃～35℃

2.相對濕度：≤85%

3.氣壓：86kPa～106kPa

（配純水機的濕熱型設備）

流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa

自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準

注：純水機備DN15內螺紋接頭

電源

AC380V電源要求：1.三相四線+保護地線

 2.電壓范圍：AC（380&plsmn;38）V

 3.頻率允許波動范圍：（50&plsmn;0.5）Hz

 4.保護地線接地電阻小于4Ω

 5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

大電流

大功耗

32A

16KW

(在環境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩定一小時后測試獲得的數據)

試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。