氫氧化鉀具強堿性及腐蝕性,工業品為白色或淡灰色的塊狀或棒狀。易溶于水，溶于乙醇，微溶于醚。氫氧化鉀液位計是一種基于磁場特性來完成液體位置檢測的儀器儀表。其具有的抗腐蝕性和可靠性，可對任意液體進行測量。

磁翻板液位計結構
磁翻板液位計主要由本體、磁翻柱指示器(具有紅白雙色)、浮子和其他附件等部分構成。其中，浮子主要用于隨液面的升降而升降，并通過磁耦合將浮子內永jiu磁鐵傳遞至磁翻柱指示器;而磁翻柱指示器主要用于對液面位置進行顯示，當液面處于上升中時，磁翻柱指示器顯示為紅色，當液面處于下降中時，磁翻柱指示器顯示為白色，當液面位置處于穩定時，磁翻柱指示器位于紅白交界處，顯示實際液面高度。

磁翻板液位計的主導管如何防腐
由于選用聚四氟乙烯材質作襯里以及連接法蘭與導管之間的直接連接，從而使磁翻柱和傳感器更易安裝在導管上，實現了防腐磁翻板液位計測量無盲區，并且具有優異的防腐蝕性能可測量任意種類的酸堿鹽等強腐蝕性介質；制造成本同比大幅下降。顯示面板裝置。包括由顯示面板、磁翻柱／片、導軌、導軌槽組成，其導軌槽和面板為整體一次成型構成，在導軌槽內側置有凹型導軌，凹型導軌的中間安裝磁翻柱／片。
結構簡單，整體密封性好，四周無縫隙結構，其密封面積小，水、腐蝕性氣體、灰塵等極不易進入內部，使導軌和反轉色片（柱）間摩擦力大大減小，反轉靈活或無卡住現象產生，磁翻板液位計使液位能正常顯示，液位計不易失靈。單根長度可根據需要任意加工，密封效果達到ip55或ip65等級。

磁翻板液位計材質類型特點介紹

一、PP塑料浮筒的特點及應用
1、特點
1）PP是聚丙烯的英文（polypropylene）縮寫，它是一種半結晶的熱塑性塑料，熔點為164～170℃，密度為0.90～0.91g/cm³，具有較高的耐沖擊性和機械強韌性。
2）能被濃硝酸、發煙硫酸等強氧化性酸侵蝕，也能被低分子量的芳香烴、脂肪烴和氯化烴等溶脹和軟化。
3）能耐大多數的低濃度有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕，耐腐蝕性不如聚四氟乙烯管材。
4）由于對紫外線較敏感，使用在室外耐候性稍差。
2、應用
通常聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。一般應用在溫度T≤60℃，壓力P≤0.4MPa的工況下較佳。
二、304不銹鋼浮筒的特點及應用
1、特點
1）304不銹鋼，是一種通用性的鉻-鎳不銹鋼材料，密度約為7.93g/cm³，具有優良的耐腐蝕、耐高溫性能，有良好的焊接性能。
2）304不銹鋼在干燥清潔的大氣中有的抗銹蝕能力。
3）在許多環境下，如使用不當或清潔不及時，其表面的鈍化膜將遭到破壞，仍然會發生均勻腐蝕或局部腐蝕。
4）空氣或液體中的氧原子或氯原子不斷滲入，或鐵原子不斷析出形成氧化鐵，金屬表面就不斷受到銹蝕。
2、應用
該材質的浮筒一般應用于食品工業、醫療器具、普通化工設備、儀表、汽車配件、建材、農業、船舶部件等。
三、316L不銹鋼浮筒的特點及應用
1、特點
1）316L不銹鋼，是含鉬（元素符號Mo）不銹鋼種，密度為0.78g/cm³。因鋼中含鉬且含碳量較低，高溫下更耐碳化物的析出，提高了對還原性鹽、各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐蝕能力，總體性能好于304不銹鋼，在高溫環境下，較304不銹鋼更耐腐蝕，常溫下抗腐蝕效果更佳。
2）一般來說，304不銹鋼的介質，都不會腐蝕含鉬等級的不銹鋼。
3）高氧化性酸（如硝酸）除外，含鉬的不銹鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱。
4）因316L含有Mo元素，抗點腐蝕性好，更耐氯化物的侵蝕。
5）316L不銹鋼具有良好的焊接性能，可采用所有標準的焊接方法進行焊接，對316L不銹鋼的焊接，不需要進行退火處理。
2、應用
316L不銹鋼一般較多用于海洋環境和侵蝕性工業大氣工況，在海水里設備，化學、染料、造紙、肥料等生產行業中采用較多。
四、聚四氟乙烯PTFE浮筒的特點及應用
1、特點
在實際的生產過程中，我們經常會碰到一些較強的腐蝕性液體介質，比如強酸強堿溶液，以及各種各樣的有機溶劑等，如果只依靠304，316L、PP塑料等這些材質的耐腐性能就很難勝任。針對此類介質，需要通過增加測量管內壁襯里的方法來達到需要的耐腐蝕性能，通常采用不銹鋼本體內襯聚四氟乙烯（PTFE）工藝類型的防腐型磁翻板液位計。
1）聚四氟乙烯塑料，是當今世界上耐腐蝕性能的材料之一，俗稱“塑料王”，具有高度的化學穩定性和的耐化學腐蝕能力，如耐強酸、強堿、強氧化劑等。
2）不適合濃縮硝酸、含氯溶劑、芳香、脂肪族等液體介質。
3）使用溫度為-200～+250℃。
2、應用
不銹鋼內襯PTFE磁翻板液位計，具有很高的結構強度和耐腐蝕性，一般使用在溫度T≤120℃，P≤1.6MPa的操作工況下。
由于測量浮筒材質的選擇直接關系到儀表工作的可靠性和運行的經濟性。所以，在選擇浮筒時應注意以下幾點：
1、應選用不銹鋼管、工程塑料管等非導磁性材料，以保證磁浮子能正常工作。
2、浮筒材質應能滿足介質工作時高溫高壓的要求，需具有一定的結構強度。
3、浮筒材質應能耐受被測介質的腐蝕，具有一定的使用壽命。

磁翻板液位計在選型時應注意哪些技術參數和規格
一、磁翻板液位計的規格
磁翻板液位計一般沒有固定的常規尺寸，或者說具體的規格，因其規格需要根據現場工況而定，需要與現場容器的高度、長度相匹配。
二、磁翻板液位計的技術參數
磁翻板液位計的具體參數請參見下表

磁翻板液位計需要按照以下要求進行安裝：
1、磁浮子安裝要求：為了避免運輸途中磁浮子在浮筒內滑動撞擊受損，磁翻板液位計在出廠前，應用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊。在安裝前打開下法蘭，再將磁浮子重端也就是帶磁性的一端向上放進浮筒內，注意不能倒裝。
2、閥門安裝要求：磁翻板液位計與容器之間應裝有閥門，以便清洗和檢修時可隨時切斷物料。
3、浮筒內外環境要求：磁翻板液位計筒體周圍不允許有磁體靠近，尤其禁止使用鐵質卡箍，否則會影響液位計正常工作；且介質內不應含有固體雜質或磁性物質，避免對浮子構成卡阻。可根據介質情況，定期清洗浮筒，清除內部雜質。
4、運用前應先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色，其它翻片置成銀白色。
5、磁翻板液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩流入，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成翻片翻轉失靈或翻亂（如遇此現象，可用磁鋼進行校正）。
6、頂裝磁翻板液位計安裝要求：對于頂裝式磁翻板液位計在安裝時，液位計護導管和主體導管必須保持垂直且在同一垂直線上，浮球連桿不能彎曲，必須挺直裝入。
7、防腐型磁翻板液位計安裝要求：對于304內襯PTFE防腐型磁翻板液位計，由于浮筒與法蘭銜接處采用的密封結構，需借助的工具裝配，為保證密封可靠性，出廠后禁止私自拆卸，否則后果自負。
8、超長型磁翻板液位計的安裝要求：對于超長型磁翻板液位計（測量范圍大于4m），物流運輸成本較高，一般進行分段制作液位計。分段方法有以下兩種形式，可根據客戶現場設備的實際接口形式而定。圖1形式是將一臺液位計分成兩段，安裝時先組裝對接好連接法蘭，在進行對接操作時可適當松開顯示面板，支承點的數量根據液位計的長短來定；圖2形式是分成兩臺或若干獨立的液位計，這種形式的結構要求儲罐中間的兩塊法蘭的中心線處在同一水平面上，以實現液位顯示的連續性。

氫氧化鉀液位計維護和保養
液位計應防止受撞擊和震動。變送器應盡可能避免日曬、雨淋的直接影響。
對于正確安裝與良好環境中的儀表，除了日常表面維護外，平時無需特殊維護保養。對于被測介質中含有雜質或粘滯物的建議安裝過濾裝置，或經常對浮子進行清潔處理，防止浮子卡死。拆裝浮子時，要特別注意浮子的方向，如果裝反，則儀表將不能正常工作。
顯示器的表面應定期進行清潔處理，以防止表面積累過量的污物或粉塵影響儀表正常顯示。
經使用的儀表在大修時應及時更換易損件。
用戶應根據介質的溫度、流量和腐蝕性等因素經常檢查儀表的腐蝕情況，定期更換易損件。
裝有過濾裝置的儀表，應根據容器內介質的清潔程度，自行安排過濾裝置的清潔周期。
防爆型儀表，還應定期檢測其接地是否可靠以及防爆性能。