二*液位計在通電工作中,需要注意電壓的控制,尤其是在工業生產中,有些機器和儀表對電壓要求比較高,或者是隨時變化中。因此需要把變送器和這些機器的電源分離開,避免磁翻板液位計被加上超過36v的高壓,會直接讓機器燒壞,無法工作。另外,就是機器中的觸摸片
二*?液位計功能與適用范圍
UHZ-50型磁性浮球液位計(以下簡稱液位計)。用于工業過程中各種承壓(或敞開)貯液設備(塔、缸、槽、球形容器和鍋爐)的液體介質的液位檢測。能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。配上液位變送器就能遠距離傳送液面的位置信號。通過一定的電氣裝置達到自動控制和測量液位的目的。
液位計是具有可靠的安全性的檢測儀表。由于具有磁性藕合的隔離密閉結構。尤其適用于易燃易爆和腐蝕有毒液位的液體檢測。從而使原復雜環境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。
液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔,顯示清晰,標志醒目,讀數直觀等優點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統信號檢測的中間變送,從而提高其傳輸精度。
二*?罐箱液位計使用現場特點:
●翻柱外殼采用聚酯及高溫陶瓷,不退色、耐高溫。
●指示新穎,讀數直觀、醒目,觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。
●指示機構與被測介質隔離,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
●耐腐蝕、無需電源、防爆性能好。
●浮子磁鋼采用退磁的進口釤鈷材料,可在高溫高壓情況下可靠運行。技術指標
●測量范圍300~15000mm
●準確度:±5mm,±10mm
●翻柱直徑:10mm,16mm
●工作壓力:≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行設計)防腐型≤0.6Mpa
●介質溫度:-20~+250℃(特殊要求可達350℃)
●介質粘度:≤0.4Pa S,對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質,可根據用戶要求選用加熱型夾套式液位計。(頂裝≤2.0Pa S)
●環境振動:頻率≤25Hz,振幅≤0.5m
●介質密度:≥0.45g/cm3
●介質密度差≥0.15g/cm3(測量界位)
●跟隨速度:≤0.08m/s
●本廠出廠連接法蘭尺寸:DN20,PN1.0(公制管),也可根據用戶要求訂做。
●連接法蘭:采用GB9119-88標準,對高壓型側裝式磁性液位計連接法蘭采用H G20595-97帶頸對焊連接法蘭,DN20,PN4.0, PN6.5或PN10,密封面形式為凹面或凸面,如有特殊要求可在訂貨時注明。頂/底:DN125(PN1.0);DN150、DN200(PN2.5)GB9119-88法蘭標準。
防腐型材料
液體介質密度 | 沉筒距 | 常用液體介質 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 濃硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
二*?用什么液位計選型使用說明:
1. 開箱檢查儀表的型號與選購的型號是否一致,法蘭尺寸及中心距離是否與現場尺寸一致。
2. 液位計安裝需垂直,以保證磁性浮子在主導管內上下運動自如。
3. 液位計與容器之間應裝有閥門,以便清洗和檢修時切斷物料。
4. 液位計筒體周圍不容許有磁體靠近,否則會影響液位計正常工作。
5. 液位計出廠時一般不保溫,但可根據用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管道時,需選用非導磁材料。
6. 為防止運輸途中磁性浮子在主導管內高速滑動而被撞擊,液位計出廠前,用卡絲將磁性浮子固定在下引液管處,用戶在安裝前應先抽出卡絲方能安裝。
7. 1)UPVC、鋁面板二*用什么液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻板導引一下,使零位以上顯示白色。
2)磁敏電子雙色液位計如出現只亮一段,或者只顯示一種顏色,是因電壓過低造成,建議更換使用DC24V 2A電源。
8. 液位計投入運行時,應先打開引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質平穩流入,避免液體介質帶著浮子急速上升,造成磁性翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象,可用磁鋼重新校正).
9. 如需更換浮子時,應注意重端磁性一端向上,不能倒裝!
10. 液位計筒體內不應有固定雜質進入,以免對浮子造成卡阻。根據介質情況,可定期清洗主導管,清除罐內沉積物雜質。
液體介質密度與沉筒距對照表
代號 | 名稱 | 適用范圍 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、輕微的腐蝕液體 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸、堿、油脂、油和油劑 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、堿、酒精、汽油溶劑 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化學品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸堿溶劑 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、熱油和油的液體 |
PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶劑 |
二*磁翻板液位計校準說明:
翻板指示器的校準 所有液位計在出廠之前均進行嚴格的校準,二*磁翻板液位計出廠時以下法蘭中心線為零點,以上法蘭中心線為滿度,兩法蘭中心距為儀表的使用范圍。用戶如發現進液后標尺和零位與實際有位差,可松開喉箍,移動翻板的位置,調節翻板(標尺)的位置正好對應實際的液位值。 如果發現指示器翻板排列雜亂無章,可在安裝前用隨貨磁鐵對準翻板自上而下移動,使翻柱排列整齊。 當翻柱排列整齊并且浮子以下為紅色而以上為白色時,說明校準完整,可進水或移動浮子觀察翻柱的變化。
二*?磁翻板液位計使用注意事項:
1)變送器外殼設有外接地,用戶使用時必須可靠接地。
2)安全柵的使用應遵守有關使用說明內容。
3)變送器與安全柵本安端的連接電纜為二芯屏蔽電纜,芯線截面積>0.5 mm2,電纜允許分布電容為0.8uF。
3.緩慢進水,使翻板正好翻到標尺的零位(或用戶事先設定好的位置),調節零位電位器,使電流輸出為4mA;
4.緩慢進水,使翻柱正好翻到標尺的滿度(或用戶事先設定好的位置),調節滿度電位器,使電流輸出正好為20mA; 4.重復以上步驟,直到輸出準確為止。一般出廠均為已調整過,用戶無需再調。如需調節,一般調節2至3遍即可。
二*?用什么液位計選型價格原理與結構:
1、二*用什么液位計工作原理:
⑴磁性液位計其工作原理是根據阿基米德定律,利用浮子的重量與浮子排開液體的體積的重量相等的原理使裝有性磁鋼的浮子隨液面變化而變化,浮子內磁力線的位置(即是實際液面位置)通過磁性作用驅動翻柱、翻板,當液面上升時,液相翻成紅色;液面下降時,氣相翻成白色或黑色。從而醒目地指示容器內液位變化。
⑵顯示面板上裝有標尺,這樣可直接讀出液位高度,在本體下端安裝有閥門,供取樣和排污用。
2、二*用什么液位計主要結構:
⑴(普通型),它是由本體、浮子、面板框等部件組成。液位計與容器上下法蘭連接,連接時中間加閥門,安裝在一側。它適用于在不需要保溫或冷卻,且介質對奧氏體不銹鋼不腐蝕的場合。
⑵(保溫型),它的結構在(1)型的基礎上增設保溫隔套管、保溫連接管、上下保溫連接管與設備保溫系統相連接,通過開啟閥門的大小即可達到所需要的溫度。
⑶(側頂型),它是由磁性浮球、浮標、側裝本體組件、面板框等部件組成,顯示位置為側面頂部,適于高溫、高粘稠介質或側開孔容器。
⑷(頂裝型),它是有面板框、頂裝本體組件、導向管、浮球等部件組成,顯示位置為頂部,適用于埋地式或頂部開孔貯槽、介質竄動不大的場合。
⑸(抽真空型),它的結構在⑴型的基礎上增設真空管,使液位計本體與外界隔離,適用于保溫、加熱、隔熱、降溫等場合。
⑹(襯四氟型),它的結構是在⑴型的基礎上內襯聚四氟乙烯,適用于常溫、常壓耐腐蝕性場合。
主要技術參數
基本型 | |
測量范圍(即安裝法蘭中心距) | |
500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000; | |
現場指示精度: | ±10mm |
工作溫度: | -196℃~200℃ |
介質密度差: | ≥0.15g/cm3(測量界位) |
介質密度: | ≥0.45g/cm3(測量界位) |
介質穩波: | ≤1st(10-4m2/s) |
二*?罐箱液位計價格安裝、使用與維修:
?1、安裝要求:
⑴液位計必須垂直安裝,偏差≤3mm。
⑵液位計測量范圍超過4.5米時,在上下法蘭中間應增設中間支撐。
⑶筒體保持100mm距離內不能有吸磁性材料。
⑷浮子裝入筒體時,切勿將浮標上下顛倒(磁性端在上)。
⑸仔細檢查各連接處螺栓是否上緊之后儀表即可投入使用。
⑹保溫型液位計除按以上要求安裝外,還必須連接冷卻或加熱系統。
⑺地下型液位計先把導管安裝在地下容器內,再把連接好的浮標、浮球、連桿裝入導管,然后安裝上半部。
頂裝式磁性翻柱液位計適合于各種地下儲罐及側面不宜開口的容器的液位測量,產品可以做到高密封、防泄漏,由于液體介質與指示器隔離,測量液位非常安全、可靠、耐用。儀表可現場顯示液位高度,配上液位報警、控制開關,可實現液位的上、下限報警和控制,配上LB型液位變送器,可將液位信號轉換成二線制4~20mADC標準信號輸出,實現遠距離檢測、指示、記錄與控制。由于結構上的原因, UHZ-517C磁翻板液位計在測量時存在一定的盲區值N,對于不同的介質密度,盲區值也不一樣。本廠儀表出廠時,標尺刻度零位已遷移到實際值。
二*?儲罐球罐液位計訂貨須知:
1、訂貨時請提供下列參數:
⑴測量長度
⑵連接法蘭標準
⑶介質名稱和密度
⑷介質溫度
⑸介質壓力
⑹安裝方式
⑺選用材質











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