產品介紹
噴霧干燥是應用于物料干燥的一種方法,能使溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,省去蒸發、粉碎等工序,在制藥行業中應用廣泛。低溫噴霧干燥機具有良好的分散性、流動性和溶解性。據悉,由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的,產品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。GY-YJGZ-G不銹鋼有機溶劑噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產品原理
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備,主要由漿料供應系統、霧化器、干燥塔、熱風系統、廢氣排放和除塵系統、卸料及粉料輸送系統等組成。
GY-YJGZ-G實驗有機溶劑噴霧干燥機是由氮氣系統、冷凝系統、防爆系統組成,可以解決噴霧干燥中含有機溶劑物料干燥難的問題,一般有機溶劑會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環,可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產。
此技術是利用惰性氣體的抗氧化性,物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產的質量。不銹鋼有機溶劑噴霧干燥機價格
技術參數
不銹鋼有機溶劑噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)
進風溫度控制:30℃~300℃
出風溫度控制:30℃~200℃
大進料量:蠕動泵可調大為1500ml/h
小進料量:50mL
實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
干燥時間:0.8~1.0S
噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質304不銹鋼材質制造
智能型控制系統,取代市場上的PLC控制,穩定性更強
時間設定功能:用戶可以自行設定機器的工作時間,無需人工看守,工作時間結束機器停止工作,無需人工看守,的節省客戶做實驗的寶貴時間。
風機自動停止功能:儀器工作結束后,應該保留風機工作狀態,以便玻璃部分冷卻,本機器通過智能程序設定,當進口溫度低于30度時,風機自動關閉,無需人工手動關閉風機。
整機功率:3.5KW/220V
塔壁吹掃裝置,物料得率更高
噴霧頭冷卻裝置(可選)
密閉的氮氣循環氣系統,保證有機溶劑安全揮發。
設備尺寸:1300mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
產品應用
噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法,于干燥室中將液體物料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分瞬間汽化,即得到干燥產品,該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序,且得到的顆粒分布均勻。不銹鋼有機溶劑噴霧干燥機價格
噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中泛應用的工藝,其為連續式常壓干燥器的一種,具有傳熱快,水分蒸發迅速,干燥時間瞬間的特點,且制品質量好,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品,因此當成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標準時,噴霧干燥機就是十分理想的干燥設備。
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還提高了操作的可重復性。據SDI報告顯示2018年科學儀器市場容量約為620美元,中國市場約占市場的15%將近100億美元,而樣品前處理設備所占比重少之又少,但技術端和市場端需求旺盛,未來成長空間巨大。隨著產業政策的支持、下業需求的增加、行業標準的提高,樣品前處理及其他實驗室儀器設備市場容量會進一步加大,未來必將迎來新一輪的增長。
場發射掃描電子顯微鏡送檢樣品必須為干燥固體,塊狀、片狀、纖維狀及粉末狀均可。應有一定的化學、物理穩定性,在真空中及電子束轟擊下不會揮發或變形;無磁性、放射性和腐蝕性。含水分較多的生物軟組織的樣品制備,要求用戶自己進行臨界點干燥之前的固定、清洗、脫水及用醋酸(異)戊酯置換等處理,后由本室進行臨界點干燥處理。觀察圖像樣品應預先噴金膜。一般情況下,樣品盡量小塊些(≤10x10x5mm較方便)。
粉末樣品每個需1克左右。納米樣品一般需超聲波分散,并噴涂超細微金膜。
掃描電子顯微鏡-X射線能譜儀送檢樣品必須為干燥固體,塊狀、片狀、纖維狀、顆粒或粉末狀均可。應有一定的化學、物理穩定性,在真空中及電子束轟擊下不會揮發或變形;無磁性、放射性和腐蝕性。對含水份較多的生物軟組織樣品,要求預行臨界點干燥前的固定、清洗、脫水及用醋酸(異)戊酯置換等處理。后進行臨界點干燥處理。圖像觀察樣品應預先鍍金膜,成份分析樣品必需鍍碳膜。一般情況下,樣品體積不宜太大(≤5x5x2mm較適合)。
電子探針定量分析的樣品必須磨平拋光、清洗干凈。若樣品不能進行表面磨平拋光(將影響分析精度)處理應事先說明。樣品應要切成小薄片,不能切割制樣,必須先與測試人員確定。應先標記好分析面上的測試點,無標記測試位置時,測試時只選有代表性、較平整位置測試。液體樣必須先濃縮干燥。分析的樣品必須是在高能電子轟擊下物理和化學性能穩定的固體、不分解、不爆炸、不揮發、無放射性、無磁性。
基于此,國內各大儀器設備廠商開始在樣品前處理設備領域發力,來解決這一矛盾,先后涌現出萊伯泰科、普立泰科、屹堯等一批樣品前處理儀器設備廠商,樣品前處理也逐漸成為理化分析實驗領域的一個重要研究分支;而上實驗室儀器行業大多將精力放在了附加值較高的質譜類設備的研發生產中,放棄了利潤值較低的前處理設備,這給國內儀器廠商快速發展并搶占該細分領域市場制造了良好時機。國產樣品前處理設備發展越來越精細,越來越,越來越智能。
顯然,樣品前處理實現自動化、智能化所帶來的優勢眾多,它既能顯著減少人工成本,降低人為誤差,還能有效降低操作人員暴露在危險化學品中的風險,同時也能控制好溶劑和強酸等化學品用量和排放量,有利于降低環境污染的風險;此外,擁有*的軟件操作系統是自動化樣品前處理設備的另一大優勢,操作者借助軟件的輔助功能,可實現樣品圖形化、可視化管理,并可實現處理方法靈活設置,不同方法可隨時保存調用,簡單操作軟件便可完成以往高強度、高危性的樣品前處理工作。技術端的升級需求,導致市場對自動化樣品前處理設備需求旺盛,越來越多的實驗室渴望改變樣品前處理手段落后的現狀,自動化、智能化甚至定制化的樣品前處理產品成為市場追捧的“香餑餑”。
樣品收樣人應認真檢查樣品的包裝和狀態,若發現異常,應與檢測客戶達成處理決定。實驗室樣品接收時要充分考慮到檢測方法對實驗室樣品的技術要求。必要時,應編制作業指導書。對樣品的數量、重量、形態以及檢測方法對樣品的適用性、局限性做出相應的規定。
送樣數量應視檢測項目的具體情況而定,應不少于檢測用量的3倍。特殊情況時送樣量不足應在委托合同上注明。應對接收的實驗室樣品進行編號登記,加施性標識,標識的設計和使用應確保不會在樣品或涉及到的記錄上產生混淆實驗室樣品要有清晰牢固的標識,保證不同檢測狀態和傳遞過程中樣品不被混淆,并注意包裝材料和標識對樣品造成的潛在污染。樣品標識系統應包括樣品群組的細節和樣品在實驗室內部傳遞過程和向外的傳遞過程的控制方法。








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