流水線作業不過不是快就是好,其動作必須是有附加價值的,所以還要看其動作是否簡單扼要,所以要求動作經濟原則的觀念,簡單地說,人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解,還有一種心理的精神作用,其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值:組立、使用,所以在能滿足生產要求的條件下,盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下:1、移動:使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。2、握取:料盒里的物料盡可能整齊排放,不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。3、前置:同握取一樣,料盒里的物料盡可整齊排放,不要雜亂堆積等。4、組立:以治工具代替手作業等。5、使用:使機械全自動化等。6、精神作用:利用機械取代人為判斷、減少作業者目光的移動等。觀察流水線上哪一站是瓶頸站：(1)永遠忙個不停的站；(2)老是將板子往后拉的站；(3)從該站開始,原本一片接著一片的板子,中間出現了間隔。上面三點是目視就可察覺的,再來就是用秒表量,作業時間是所有站中最長的。瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間,而日產量公式如下:日產量=實整日的上班時間/際cycle時間。故現場干部只要減少其作業時間,就可明顯提升產量,如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后,可能會出現新的瓶頸站,所以又要對此新的瓶頸站進行改善,因此持續盯著瓶頸站改善,整條流水線的效率就會日日提升。根據驅動形式可分為：無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、積放式滾筒輸送機。動力滾筒輸送機所用的驅動方式有：電動滾筒驅動和電機減速機驅動。滾筒機的輸送速度有定速和調速兩種，調速又可分為：電子調速、變頻調速和機械調速；2、根據不同的輸送形式可分為：直線型滾筒線、轉彎滾筒線、斜坡滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線、鼎升移載式滾筒機、鼎升旋轉式滾筒機等。3、根據所用輥筒的材質可分為：不銹鋼、工程塑料、鋁合金、碳鋼。輥筒的表面處理有：鍍鋅、鍍鉻、鑄膠、熱塑膠、聚氨脂。4、根據所用機架材質有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼（一般表面噴塑、噴漆、烤漆處理）。5、根據所用附件和配套的輔助裝置有很多，可根據客戶實際應用時選配。皮帶流水線工程規格及參數 1、線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出。 2、線體高度為2M,其中工作面高度750±20mm可調；3、線體寬度:150mm～1000mm根據產品規格自由定； 4、線體配置: 1)日光燈,2)電風扇,3)氣管配有快換節口,4)工藝圖板,5)工作桌配有220V電源插座,6)進口輸送帶,7)專用鋁合金, 5、動力配置:電磁調速/變頻調速控制； 流水線的優勢1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。優化流水線站的作業時間,及多久放一片板子,此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業時間必然大于站,站一定不是瓶頸站,所以站不一定會完依要求的cycle時間去投入,因為瓶頸站已拖慢他的速度,故從管理的角度來看,要確實要求站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量,下面為輸送帶速度的公式：輸送pitch時間=整日的上班時間/日產量*(1+不良率)輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間。所謂記號間隔距離,在流水線的皮帶上所做的記號間的距離,希望作業者依記號流經的速度完成業并放置在皮帶線上;但煉條線并沒有做記號,就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶?除了運送物品外,還有半強制作業者依計劃完成作業的功能,但不是一味地加快去試試看,而應依述公式去計算求得