電動手動調流調壓閥主要由閥體、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。其具體結構見圖。

電動手動調流調壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕；當大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優點如下：實現流量的精確控制，可以保持恒定流量；實現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定；可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節。

二、應用指標

1、水力工況

    規格：公稱直徑DN100mm～DN1600mm

    適用介質：水。

    適用溫度：0℃～70℃。

    公稱壓力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。

    工況基本條件：在輸配水管道上安裝閥門，使水通過調流調壓閥后，流量、壓力在一定范圍內變化，以滿足工況要求。

2、結構與性能規范

    （1）閥體一體化整體鑄造，確保堅固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。

    （2）閥門安裝在輸水管道上，起調節壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進出口結構做到平滑順暢，避免因流道結構變化造成的水流紊亂而產生的振動、噪聲和氣蝕，其開啟度與流量成線性關系。

    （3）閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現行國標。

    （4）活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實現氣泡級密封、零泄漏。

    （5）閥門有效啟閉次數可達5萬次以上。

    （6）閥門自身水頭損失不大于2m水柱。

3、設備材質及防腐規范

3.1設備材質

    （1）設備制造和安裝設備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都滿足新要求，材料沒有任何損傷和缺陷。

（2）設備所使用的與水接觸的材料，都不含有異味或有毒性的物質，也不含有影響人身健康的對所輸水的水質不利的物質。廠家對所使用材料出具威部門的衛生合格證。

    （3）設備所使用的材料不會產生機械負荷或電氣負荷的過載。

    （4）以下為閥門各部件材質。閥體：球墨鑄鐵QT500-7；活塞：不銹鋼1Cr18Ni9Ti；活塞導軌：錫黃銅HSn62-1；內置曲柄滑塊機構：不銹鋼2Cr13；密封圈：丁腈橡膠，閥體密封圈采用1Cr18Ni9Ti組合材料；閥門其他零部件：不銹鋼；齒 輪箱：選用渦輪蝸桿齒輪箱（配限位開關、位置指示器）。

3.2防腐

    閥體內外采用靜電粉末噴涂藍色環氧樹脂，符合GB或同等標準。

4、電動執行機構

（1）供電電源：380V±38V，50Hz。

（2）根據IEC529，耐候防護等級符合IP68，防塵防水，可全天候工作。

（3）適用于環境溫度：-25℃～70℃；100%的相對濕度。

（4）開/關極限位置均配限位開關，開和關的方向均配扭矩開關以防過載。開關觸點為純銀制作，具有高額定容量（220V/AC/5A）和長壽命。

（5）帶有現場機械式閥位指示器，配離合式緊急手輪，供現場進行手動操作。

（6）配備現場控制箱（與電動執行器為機電一體化），功能要求如下：有閥位開度位置反饋傳感器RWG（兩線制），輸出4mA～20mA模擬量信號；有閥門定位器，能接受4mA～20mA的控制信號，使閥門精確定位，靈敏度為0.25%～2.5%；可進行遠程/手動兩種控 制方式的選擇，而且可以鎖定在其中一種方式下，以免出現誤操作；現場有開、停、關3個控制按鈕及相應的指示燈；用于遙控的信號繼電器有遠程/手動選擇、開/關選擇。

（7）閥門的自動調節控制，由閥門的現場控制柜內完成。現場控制柜需滿足現場室外安裝的需要，防護等級不小于IP65。 閥門現場控制柜可與總控室通過GPRS進行無線數據通信，將現場的工作狀態定時傳送給總控室，并接收控制點的數據進行自動調節。在現場出現突發情況（如突 然斷電、雷擊、不明故障等）時，活塞閥應可自動鎖定保持原有狀態，或增加自鎖裝置，增加設定值，突發意外情況時，自動按設定值操作。調流調壓閥,活塞式流量調節閥,LT942X,HS941X,LHS94X

【簡單介紹】

LHS941X電動活塞式調流閥是借鑒德國、日本經驗，總結國內設計制造及實用經驗的基礎上，根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題.

【詳細說明】

是借鑒德國、日本經驗，總結國內設計制造及實用經驗的基礎上，根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題.

技術描述

1. 電動調流活塞閥型號：LHS941X
2. 技術性能表

        公稱通徑 DN350-700 mm

        公稱壓力 1.0 0.6 Mpa

        試驗壓力 密封 1.1 0.66

        殼體 1.5 0.9

        適用溫度 0～+80 ℃ 、

        適用介質 水、飲用水、污水

3、執行標準

法蘭壓力 DIN2501 
法蘭連接 DIN2532

閥體長度 DIN3230

試驗壓力 DIN3230

4、主要零部件材質

閥體 球墨鑄鐵

活塞 奧氏體不銹鋼1.4301

活塞驅動曲柄軸 不銹鋼2Cr13

軸承 青銅

密封圈 NBR

連接螺栓 不銹鋼1Cr13

5、產品特點  

 本公司生產的電動活塞式調流調壓閥為活塞式結構，活塞式控制閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應DIN的要求。 

活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。 

活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數應不大于0.4。 

活塞式控制閥具有優良的線性調節性能，以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。 

活塞式控制閥具有可靠的密封性能，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。  活塞式控制閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。   

活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、
安全可靠，手動操作力矩滿足標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計， 配置現地操作控制箱。

活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：   

·閥門過載保護；  

·閥門行程保護；   

·手動／電動切換裝置；   

·閥門開度位置指示裝置；

·閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。 

1、線性度好：由于閥體內部采用特殊結構設計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。

2、抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和震動現象對管網的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命。

3、工作可靠：合理設計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。

4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產生震動和氣蝕現象，有效保證閥門的使用壽命。

5、選材精良：閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。

6、浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果，使密封更可靠。

7、流體阻力小：該閥的結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節約整個管網的動力消耗。

8、操作扭矩小：閥門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅動裝置成本可大幅降低。

9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。