襯氟隔膜閥截止閥是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面的性能制做成各類閥門和壓力容器。

聚全氟乙烯 FEP (F46)適用介質(zhì)：

任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度：

-85~150

特點：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性

高，有的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質(zhì)：

各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度：-195~120

特點：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚丙烯： RPP

適用介質(zhì)：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點：輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC

適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點：機械強度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接

及粘合，價格較低。

聚四氟乙烯 PTFE(F4)

使用介質(zhì)：強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，

使用溫度：-70~100

特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，特 點是韌性好，易成型。

聚烯烴：PO

適用介質(zhì)： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度：-58~80

特點：理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

襯氟隔膜閥截止閥在抗腐蝕材料中，聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外，在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均呈隨性反應(yīng)，將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門內(nèi)壁，即克服聚四氟乙烯材料強度低的缺點，又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，其防污、防粘性好、動靜摩擦系數(shù)值極小且相近，減摩潤滑性能好，將其做為閥門啟、閉件的密封副，要降低密封面間磨擦力，減小閥門操作扭矩，提高產(chǎn)品使用壽命，其使用范圍還可擴展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。

1、安裝時，應(yīng)注意校對閥門標(biāo)志（如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識是否與管道流向一致。

2、安裝時，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。

3、安裝時，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會導(dǎo)致閥門密封面過早損壞、泄漏。

4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩，則對此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對襯氟閥門設(shè)支承點。

5、安裝后，在系統(tǒng)或管道進行試壓時，閥門須處于全開位置。

襯氟閥門產(chǎn)品包括襯氟隔膜閥、襯氟截止閥、襯氟球閥等，其制造技術(shù)包括粘合劑的配方及其生產(chǎn)工藝。粘合劑能使襯里膠與管壁有的親和性，具有良好的耐靡和防結(jié)垢性能，使用壽命長等優(yōu)點。 為使閥門既有金屬的強度、又有耐腐蝕的特性。