PHJ70型雙螺桿膨化機是我公司結合國內外各同類產品優點，以我公司*的設備優勢自主設計制造的一種大長徑比膨化機。產量高耗能低，節能高效，該機采用大變速箱變速，運轉非常平穩，故障率極低。

螺桿加長后，物料適應性更為，同時由于物料在機腔內存留時間長，可以更好的熟化和混合，同時螺桿轉速相應加快，在提高產品質量的同時，達到提高產量的目的。用變頻調速，實現低速啟動平穩運轉。適合各種寵物飼料，水產飼料，貂狐貍飼，料休閑食品，谷物膨化，，鮑魚飼料等。原料適應，屬于多功能大型膨化加工設備。

一、魚飼料生產線工藝流程

原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機

二、膨化魚飼料加工設備配置

粉碎機→混料機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設備→調味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

魚飼料尺寸范圍：1mm，，

此生產線可以生產加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。

漂浮魚飼料生產線,小型飼料膨化機配置工藝組成：

混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節省人工，。

雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發生變化，變成容易吸收的營養成分，通過飼料模具擠出，通過調節旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用的變頻調速技術，更節能，速度控制更，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。

輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。

多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。

噴涂調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。

包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。

魚飼料/水產飼料雙螺桿膨化機生產線是基于百脈海源公司的雙螺桿擠壓膨化技術設計而成的，結合魚的習性及健康要求，利用植物的營養成分，經高溫、高壓生產出花色各異的水產魚飼料，上浮、下沉、中浮飼料，提供給小中大型水產養殖場和個體漁場。本生產線還能生產和規格的膨化狗糧、貓糧寵物飼料。

雙螺桿膨化機是由供料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳送系統、控制系統組成，采用變頻調速、自動化程度高。物料經過輸送、剪切、混合和機筒外殼的加熱，在高溫 高壓的作用下達到熟化，然后被擠出筒外。本機適用原料，生產產品多樣化，產量多樣化，具有適應性強、滑移輸送及自潔等優點，用于糧食深加工，可生產谷物代餐類食品、休閑零食、拉絲蛋白、面制品、擠壓膨化水產飼料（浮水料、緩沉料、快沉料）、各類寵物食品，在工業上還可以生產部分可降解工業品、預糊化淀粉等；可滿足不同客戶的需求。