濟(jì)南百脈海源膨化機(jī)械有限公司多年研究實(shí)驗(yàn)制作預(yù)糊化淀粉加工設(shè)備,取得了可喜成果,生產(chǎn)的淀粉膨化機(jī)操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)的變性淀粉糊化度高膨化度高,粘度強(qiáng),一直處于地位設(shè)備節(jié)能高效,淀粉市場(chǎng)需求量大,歡迎各界朋友人士前來(lái)公司參觀考察。
螺桿擠壓法生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉
原料配方:玉米 木薯 淀粉。
生產(chǎn)工藝:淀粉→混合→糊化→冷卻干燥→粉碎→包裝
操作要點(diǎn):該淀粉的生產(chǎn)有以下三種:
滾筒法:有雙滾筒和單滾筒兩面種。雙滾筒干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒的運(yùn)動(dòng)方向相反,向加熱到150℃左右的兩 滾筒之間輸入淀粉乳液,乳液立即被糊化,在其表面干燥成薄膜狀,用刮刀刮下,粉碎即制得產(chǎn)品。其質(zhì)量取決于糊化的程度。通過(guò)調(diào)節(jié)淀乳濃度、滾筒溫度及轉(zhuǎn)速 來(lái)調(diào)整產(chǎn)品承受剪切力的能力、干燥過(guò)程中的老化及粘度等性能。單滾筒法是直接將淀粉乳輸送到150℃左右的滾筒表面進(jìn)行糊化。單滾筒式的熱效率低生產(chǎn)能力小。
噴霧法:在連續(xù)式噴射蒸煮器中,用高壓蒸汽同淀粉乳混合使之糊化,然后噴霧快速干燥制成預(yù)糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用噴霧干燥法,且這種制法成本較高,一般很少采用。
擠壓法:這是采用螺旋擠壓膨化機(jī),根據(jù)擠壓膨化原理而生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉的一種。將事先調(diào)好的含水量 15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機(jī)內(nèi),淀粉經(jīng)螺旋軸磨擦擠壓產(chǎn)生熱而糊化,然后通過(guò)孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出,一進(jìn)入大氣中的物料就瞬時(shí)膨脹干 燥,經(jīng)粉碎、篩選即得預(yù)糊化淀粉。由于受到高強(qiáng)度的剪切力,產(chǎn)品粘度下降,比滾筒法產(chǎn)品的溶解度大。由于在制造過(guò)程中基本不需要加水,能夠用內(nèi)磨擦熱維持 120--160℃的溫度,干燥不需要熱源,所以它是地種被的很經(jīng)濟(jì)的。
預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)流程:(可選取噸包袋送料或是人工費(fèi)送料)螺旋上料機(jī)-混料機(jī)-螺旋上料機(jī)-玉米預(yù)糊化淀粉膨化機(jī)-風(fēng)送機(jī)-冷卻后料斗-雙轉(zhuǎn)子高效破碎機(jī)-脈沖收塵系統(tǒng)-包裝料斗-包裝蛟龍-包裝機(jī)
| 機(jī)型 | 功率 | 產(chǎn)量 | 生產(chǎn)線占地 | 人工 | 用途 |
| PHJ75 | 37kw主機(jī) | 時(shí)產(chǎn)250-300公斤 | 80-100平方 | 2人 | 粘合劑行業(yè),主要用于型煤,膩?zhàn)臃郏撹F球團(tuán),石油鉆井,蚊香制香,石膏板,飼料粘合劑等 |
| PHJ95 | 75kw主機(jī) | 時(shí)產(chǎn)500-600公斤 | 150平方 | 2-3人 | |
| PHJ120 | 132kw | 時(shí)產(chǎn)900-1000公斤 | 200-250平方 | 2-3人 | |
| PHJ140 | 160kw | 時(shí)產(chǎn)1500公斤 | 200-250平方 | 2-3人 | |
| PHJ168 | 250kw | 時(shí)產(chǎn)噸 | 250-300平方 | 2-3人 |
功能介紹:
濟(jì)南玉米預(yù)糊化設(shè)備,玉米變性淀粉膨化機(jī)選用玉米淀粉,木薯淀粉等為主要原材料生產(chǎn)玉米變性淀粉,運(yùn)用于邢煤粘合劑,飼料粘合劑,膩?zhàn)臃厶砑觿豌@井粘合劑,金屬鑄造粘合劑,鋼鐵壓球粘合劑,瓦楞紙箱粘合劑等多個(gè)領(lǐng)域,用途,用量大。環(huán)保沒(méi)有污染。
設(shè)備性能
1.變頻器控制送料 擠壓 和旋切。
2.雙螺桿預(yù)糊化淀粉設(shè)備螺桿采用組合段設(shè)計(jì)合理,應(yīng)用,成本低。
3.材質(zhì)螺旋使用壽命長(zhǎng)。
高承載能力的進(jìn)口軸承組
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)
















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