采購須知-PHK140型預糊化淀粉膨化機 需要準備的

1.廠房一般200-250平方，高處需要滿足6米以上

2.水電。變壓器具備

3.原料備齊 食用級玉米淀粉

4.空壓機 儲氣罐

百脈海源的PHJ系列預糊化淀粉膨化機采用合金鋼材質，特殊螺旋工藝，適合做預糊化淀粉。 變速箱設計，故障率低。采用雙螺桿擠壓膨化原理，電磁加熱，升溫快，膨化效果好。不同產量的預糊化淀粉生產工程，全國各地都有。

用我們設備生產的預糊化淀粉具有很好的粘度和強度，一般純預糊化淀粉粘度在100-150之間，強度在150-200之間。如果加其他小料成分可以增加粘度或者強度。在預糊化淀粉膨化機生產過程中，正確的操作，掌握好溫度和水分的控制，可以生產合格的膨化度和粘度強度。

廠房要求：

1.廠房要求200-250平方 2.工藝流程：（可選擇噸包上料或者人工上料）上料機-混合機-上料機-預糊化淀粉膨化機-風送機-冷卻料倉-雙轉子高效粉碎機-脈沖收塵系統-包裝料倉-包裝蛟龍-包裝機 3.人工：2人 4.變壓器：315 5.成本：人工電費包裝損耗300-350元/噸

預糊化淀粉生產線工藝組成：

1、拌粉機：將淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等）單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、膨化機：有控制柜，在高溫高壓環境下，擠壓出變性淀粉顆粒，調節工藝與更換模具可生產不同產品。

4、風送機：將顆粒吹到冷卻料倉。

5、冷卻料倉：儲存和冷卻物料

6、粉碎機：根據對預糊化淀粉的要求選擇不同粉碎機粉碎。

7.振動篩：按照不同細度要求篩分成品。

8.提升機：提升物料到包裝料倉

9、包裝料倉：儲存成品，帶包裝。

歡迎訂購預糊化淀粉膨化機 率 正確操作流程

1.開機前認真檢查螺桿及進料機有無異物，并清理之。

2.認真檢查旋切刀位置，確保每個刀片相對模芯平面的間隙相同，不允許依靠刀片的彈性用力調緊消除間隙，這樣不僅損壞刀片也會對模芯造成大的磨損，產生不必要的浪費。

3.認真檢查各閥門位，管路有無泄漏。

4.確認無異常后，合上電源。開啟溫控，觀察各儀表是否正常。

5.檢查原料情況，各物料細度不得低于80目，外加總水分不得低于30%，并檢查是否均勻。

6.開啟螺筒加熱閥門，遵供方要求，加熱至所需溫度；開啟主電機，觀察油泵是否工作正常。開啟變頻器轉空螺桿內余料，安裝模頭體，并檢查變頻電機的風扇運行情況。往螺桿內加水少許，開啟變頻器慢慢調速致20Hz（相當于約400轉）。開啟旋切致35hz。開啟喂料調質器，開啟喂料器，開啟轉子流量計，開啟蒸汽閥門，物料先從導料槽排出，待物料達到水分及溫度（料溫80—100度）后，關上翻板閥喂料，并同時加水少許。