1200度程序編程馬弗爐性價比高高溫電爐的清洗方法用保護氣體趕出爐膛內空氣法:(1)保護氣體一般應在電爐升溫前通入爐內;(2)保護氣體可通過上、下、后三個洗爐口通入，應將排氣口的針閥開至大，以利于爐內空氣盡快排出;(3)一般向爐內通入爐膛容積10倍左右的保護氣體，可使爐內氧濃度降至10ppm左右;(4)當爐內氧濃度符合產品工藝要求時，可將排氣口的針閥關小，以節約保護氣,關閉洗爐口,由進氣口通過流量計進入;(5)在電爐使用過程中，爐膛內必須維持正壓，以防爐外空氣進入爐膛 。用真空泵預抽真空法:(1)把任何一個出氣嘴與真空用軟管連接起來;(2)對爐腔進行預抽真空;(3)通入保護氣體;　(4)再對爐腔進行預抽真空。

爐型結構對電爐工作效率的影響。高溫爐和馬弗爐的爐型向著大型化、多段化、機械化、自動化方向發展。爐子為了加強供熱提高產量，出現五點、六點甚至八點供熱的大型加熱爐，預熱段因溫度提高成了新的加熱段。燒嘴的安裝形式也很多變化，例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴；均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴，甚至爐型演變為全長都是平頂，全部用爐頂燒嘴；為了使爐溫制度和爐膛壓力分布的調節更加靈活，沿爐子全長配置側燒嘴，使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。
  爐子的機械化程度越來越高，軋鋼車間由過去推鋼式連續加熱爐發展到各種步進式爐、輥底式爐、環形爐、鏈式加熱爐等。一些異形坯過去在室狀爐內加熱，現在改在環形爐內加熱，生產率有了很大的提高。高溫爐和馬弗爐的自動化是發展的方向，由于實行熱工自動調節，可以及時正確地反映和有效地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數，從而可以很好的實現所希望的加熱制度，提高爐子的產量。電子計算機的使用，使爐子從裝料定位、爐內各段溫度控制、燃料與空氣流量控制、爐壓自動控制、直到鋼料出爐時刻及出料程序操作，都由計算機給定控制值，可以實行爐況的控制，出爐鋼料的溫度和溫度差都達到十分地地步。

1200度程序編程馬弗爐性價比高特點：
開門方式：側開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調；建議20℃-40℃/min）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結構：臥式、一體式、立式、俯視。

12、爐膛尺寸

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠程通訊、 RS485通訊、計算機控制軟件及硬件、測溫元件、真空氣氛系統。