［目的］
毒性試驗種因投與量高，需要經常制備高濃度的懸濁液。但是，如果化合物對水的潤濕性差，其懸濁液的制備就特別困難。脫氣泡攪拌機是在混合各種涂膜劑等的同時脫氣泡的攪拌脫氣泡機。工作原理是使裝有材料的容器自轉并公轉，在擠出材料中氣泡的同時混合材料。本實驗對使用脫氣泡攪拌機制備化合物懸濁液進行了研究。
［方法］
將水潤濕性差的化合物Ａ及潤濕性好的化合物Ｂ粉體和0.5％甲基纖維素溶液放入容器，使脫氣泡攪拌機自轉并公轉。
［結果］
利用脫氣泡攪拌機對化合物Ａ或Ｂ進行攪拌后，懸濁液的含量及均勻性都在容許范圍內，即使變更濃度、制備量、運行時間都未發現與基粉的粒徑有差別。另一方面，化合物Ａ不能用乳鉢、乳化機、自動乳缽調制出懸濁液。化合物Ｂ可以用這些傳統方法調制懸濁液，但粒徑較大時，發現利用乳化機調制的懸濁液粒徑有變小的趨勢。此外，如果在脫氣泡攪拌機的容器中安裝一個固定投與液瓶子的架子，則可以直接在投與液瓶子調制懸濁液。
［結論］
使用脫氣泡攪拌機，傳統方法難以調制的化合物也能簡單地調制出懸濁液。此外，使用本法可直接在投與液瓶中調制懸濁液，非常便利。
原理描述：
該機種帶有可除去亞微米級氣泡的真空減壓功能，能夠同時進行均勻攪拌，分散以及脫氣泡處理。作為脫氣泡模式，該機型標準配備了集400G離心力和真空減壓于一體的真空脫氣泡模式和利用zui大670G的強大離心力的大氣壓脫氣泡模式。通過這些模式，即使是含有不適于真空脫氣泡的揮發性成分的材料，也能進行高精度的脫氣泡處理。另外，采用能將減壓容積抑制到zui小的獨立杯架內真空減壓技術方式，從而大大縮短了達到真空的時間。
特點
1）在1L以下的材料中，實現攪拌?分散和除去亞微米級的氣泡
2）在運行中，材料不會噴灑出來
3）利用容器支架內真空減壓方式，大幅縮短減壓時間
4）對于含有揮發性成分的材料，也能夠進行高精度的脫氣泡
5）繼承ARV-310（ARV-200）性能，是對應于大容量的機型
■主計外形尺寸／H900×W660×D670（mm）
■主機重量／約220kg
■zui大處理量／使用750m?容器時：500ml?830g×2（凈重）500ml?930g×2（毛重）
■主機重量／約220kg
■zui大處理量／使用750m?容器時：500ml?830g×2（凈重）500ml?930g×2（毛重）
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