A700，A800系列是我司近期推出的一系列的專業級打印貼標機，可以為用戶根據現場的需要進行定制。產品性能穩定，性價比高。廣泛應用于食品、醫藥、化妝品及其它輕工行業中的紙箱類包裝線貼標之理想設備。打印貼標機的名詞解釋，從字面上來，其實就知道該設備是與打印標簽離不開關系，也就是說這種貼標機是一款一邊在線打印，一邊幫助產品或包裝物進行貼標的設備。該貼標設備即可以獨立運行，也可以配合包裝產線，自動化產線進行生產貼標或者是包裝外箱貼標。當然在大多數情況下，貼標設備是配合產線去完成自動化貼標服務的。
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以下是貼標機產品詳情介紹
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A700與斑馬性能比較
| IDO A800 自動貼標機系統& Zebra 110 條碼打印機規格與特性比較表 | |||
| 比對 機種 / 項目 | IDO A834 自動貼標系統 | Zebar 110 條碼打印機 | 效益&狀況說明 |
| 馬達運轉方式 | 出紙模組馬達：步進馬達 標籤供應軸：DC馬達 底紙回收軸：DC馬達 | 出紙模組馬達：步進馬達 標籤供應軸：無連動 底紙回收軸：以齒輪帶動 (較容易發生標籤出標位置錯差狀況) | IDO標籤機以三顆馬達搭配感應器，使標籤出標、供應標籤、回收底紙時平順穩定 |
| 標籤出標位置誤差 | 經現場實測 X.Y 誤差值只有+/-0.1 , 自動化手臂可精準吸取與貼覆標籤 | 出標籤的位置會隨機與不可控的發生前後位移 , 導致自動化手臂無法吸取與貼覆標籤 , 造成產線異常與生產停擺 | IDO A834 自動貼標系統出標的精準度 , 可明顯降低產線貼標異常與停擺 |
| 接收後臺系統指令後而 | 現場實測尚無此情況發生 | 會隨機與不可控的發生刷單後不打印標籤問題 | IDO自動貼標系統可暫存至少200筆或以上的待列印的標籤資料 , 當接收到設備或後臺的觸發訊號 , 就即時執行列印(操作人員可以同時輸入多筆工單資料等待列印) |
| 異常吐印標籤 | IDO A834 自動貼標系統可整合 PLC 做出標列印控制 , 當接收到設備或後臺的觸發訊號才會執行列印動作 | 會隨機與不可控的發生當下標籤列印完成後 , 緊連著一張空白無內容的標籤 , 造成產線異常與生產停擺 | IDO自動貼標系統可藉由 PLC 做控制觸發 , 即使列印當中重覆給予觸發信號也不會同時列印第二張標籤 , 必須等待當下標籤列印完成後 , 才能執行行下一個列印動作 , 此功能可解決異常或重覆吐印標籤問題 |
| 擴充性 | 可與現有自動化產線做整合與擴充（可搭 PLC 控制 , 整合不同的自動貼手臂 ? 等） | 單機作業 , 無法與其它自動化設備進行擴充 | IDO標籤機可跟和碩自動化機臺做整合 , 可搭配其它屬性的機械手臂並針對不同的產品調整自動貼標模式 : 壓貼 . 噴貼 與 浮貼 |
| 資料即時與雙向溝通 | IDO自動貼標系統有搭配 PLC與自動化機臺進行雙向溝通 ,同時反應 , 即時資料確認可 | 單機作業 , 無法與機臺做即時的連結與溝通,較容易導致異常發生 | IDO自動貼標系統有搭配 PLC ，可接收資料即時列印方式 及 接收資料觸發列印方式 ，並可將輸出條碼機各項error、列印開始、列印結束...等訊息，即時反應性高 |
| 列印標籤條碼解讀 | 使用和碩廠內的條碼讀取器皆可正常讀取 | 使用和碩廠內的條碼讀取器皆可正常讀取 | 皆可正常讀取 |
| 工業物聯網(IIoT) | IDO A834 自動貼標系統，提供完整的通訊界面 | 單機作業 , 無法與其它自動化設備進行擴充 | IDO自動貼標系統經由Ethernet可提供自動貼標系統相關數據，進行大數據分析使用 |
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