C276專業(yè)生產(chǎn)高溫合金、耐蝕合金、精金、鎳基焊絲、高電阻電熱合金、耐熱鋼，年生產(chǎn)能力8000噸。可供：線材、帶材、棒材、板材、管材等產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于民用核電、石油化、業(yè)電爐、電鍋爐、艦船、機械、電子儀器等行業(yè)。G3128、310LN、3J9、1J22、1J30、725LN、724L、N02200、N08811、、2507、1J85、MonelK500、F55、、4J29、Incoloy825、astelloyB3、G4180、Incoloy625、4J50、N6、N06625等材質(zhì)鍛件、光圓、盤圓、線材、鍛圓、鍛方等產(chǎn)品。

C276Nb-Si-W-Mo合金系的顯微組織由NbSS/Nb5Si3組成，以追求高溫強度為目標(biāo)，要求1500℃的壓縮強度為450MPa，1500℃/100h的持久強度為150MPa，斷裂韌性接近10MPa·m1—2。經(jīng)過Mo、W等強烈的固溶強化元素對NbSS強化后，Nb-18Si-15W-10Mo合金達到上述目標(biāo)。美國GE公司發(fā)展的Nb-Si-Ti-f-Cr-Al多元合金系，是針對使用溫度為1200~1300℃而發(fā)展的。含低Cr定向凝固合金也具有NbSS/Nb5Si3兩相組織，室溫抗壓強度達1700MPa，1200℃時為520MPa。若向難熔金屬鎢、鉬、鉻中添加錸，制造的含錸合金具有良好的高溫強度和塑性，可以材料的強度、塑性和焊接性能，韌-脆轉(zhuǎn)變溫度和再結(jié)晶脆性。同時錸對單晶高溫合金顯微組織、力學(xué)性能、不相及單晶缺陷等的影響顯著，可以增強單晶合金的高溫抗蠕能。而單憑這一點，就為錸在發(fā)動機上的應(yīng)用打開了一扇大門。高溫合金研制成功，將告別發(fā)動機無心之痛，邁入強國之路發(fā)動機在高溫區(qū)域作的葉片，對于錸極度依賴錸的加入使得高溫合金的強度和耐高溫能力，單晶合金的組織性能也了。

鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強度高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金可以溶解較多的合金元素，且能保持的性

C276高溫棒材支持樣品檢驗主要包括以下幾點：過熱區(qū)脆化、475攝氏度脆化、σ相脆化以及焊接裂紋。2.鐵素體不銹鋼的焊接藝要點普通鐵素體不銹鋼焊接時應(yīng)該注意以下幾點：（1）焊前將焊件預(yù)熱到150攝氏度以上，層間溫度保持不低于預(yù)熱溫度，注意控制層間溫度不可過高，以防止高溫脆化和475攝氏度脆化。（2）采用小的熱輸入、窄焊道焊接技術(shù)，防止在450攝氏度以上停留時間長。（3）焊后進行750~800攝氏度退火處理，使碳化物球化，鉻分布均勻，可恢復(fù)耐蝕性和接頭的塑性。退火后快冷，防止σ相析出和475攝氏度脆化。目前G4169合金葉片類零件制坯常采用熱成形（熱鍛、熱）及機械加。普通熱鍛法效率低、精度難以保證，一般必須進行后續(xù)切削加。一方面切削加會嚴(yán)重加效率和材料利用率，另一方面了鍛造流線和表層組織，改變了表面殘余應(yīng)力分布，鍛件變形和疲勞性能嚴(yán)重，需要進一步校形、噴丸處理和光整加。因此，業(yè)界不斷尋求葉片類零件無余量精密塑性成形成性一體化制造技術(shù)——楔橫軋制藝。楔橫軋指圓柱形坯料在兩軋輥的模具間或在兩平板模具之間發(fā)生連續(xù)局部變形，軋制零件形狀和模具底部型槽形狀的藝技術(shù)。

哈氏C-276、C-22、B-2、inconel600、inconel601、inconel625、incoloy800、incoloy800HT、incoloy825、inconel718、monel400、monel k500等.國產(chǎn)高溫合金：GH1131、GH1132、GH3128、GH4145、GH4169、GH4648、GH3039、GH3030等。精金：4J36、1J50、1J79、1J85、1J22、4J29、3j21、3j53等以及各類焊絲。

這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯等缺點，因而了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大，因此使這類鋼廣泛應(yīng)用。奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。之前，MTI為NASA過獵戶座飛船鍛件。基于成功的合作，現(xiàn)在，MTI在與NASA合作更復(fù)雜的Inconel718合金部件，則需要對金屬的加屬性十分了解，并且設(shè)計藝，突破原有藝帶來的思路。在這個部件中，由于獨的冷卻設(shè)計，使得增材制造的合金組件將能夠承受的溫度，3D打印增材制造技術(shù)允許循環(huán)氣體通過組件的每一層來層層帶走熱量。這種巧妙的滲透式冷卻是不可能通過的金屬制造技術(shù)來制造的。8月1日，國內(nèi)大的發(fā)動機用G4698高溫合金模鍛件和超大型TC18結(jié)構(gòu)件在西安閻良高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地鍛造成功，該鍛件由西安三角公司400MN（即4萬噸）大型模鍛液壓機一次鍛造成功。