不銹鋼321板
焊接全奧氏體結(jié)構(gòu)的金屬時，在焊接過程中更易開裂。因此，347、348和321不銹鋼種要同少量鐵素體一起固化，將裂紋敏感性降到低程度。Nb穩(wěn)定不銹鋼比Ti穩(wěn)定不銹鋼更易產(chǎn)生熱裂。
退火
321和347鋼種的退火溫度范圍是1800—2000°F（928-1093°C）。退火的主要目的是軟化和得到高延性，這些鋼也可能在碳化物析出的溫度范圍800—1500°F（427—816°C）進行消除應力退火，而不會晶間腐蝕的危險。僅在800—1500°F（427—816°C）溫度范圍內(nèi)進行幾小時的消除應變退火不會明顯地降低一般的耐蝕性。當然在此溫度范圍內(nèi)長時間的加熱確實會在一定程度上降低一般的耐蝕性。不過，正如強調(diào)的那樣，在800—1500°F（427—816°C）溫度范圍退火不會產(chǎn)生晶間侵蝕的敏感性。
不銹鋼321板
如要得到大的延性，建議在1800—2000°F（928—1093°C）的較高溫度范圍內(nèi)退火。
在用Cr-Ni不銹鋼加工設備時，要采用穩(wěn)定的鋼種，大限度地防止碳化物析出。必須識別Nb和Ti穩(wěn)定能力的不同，Nb是比Ti更容易生成碳化物的元素。因此使用321鋼種的穩(wěn)定性及保護作用可能不太明顯。
如果要求321鋼種具有大的耐蝕性，必須采用稱作穩(wěn)定退火的防腐蝕改善措施。將材料加熱到1550-1650DF（843-899DC），根據(jù)厚度不同，時間可長達5小時。這個范圍在碳化鉻形成溫度之上，高得足以分解和固溶以前形成的所有碳化物。此外，這個溫度會使Ti和C結(jié)合，形成無害的碳化物。其結(jié)果是Cr會還原成固溶體而C不得不與Ti結(jié)合成無害碳化物。
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