321材質不銹鋼板
在拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深容易起皺或掉底。板子的拉深模具容易產生粘接瘤現象，使得不銹鋼零件外徑嚴重劃傷。使得沖壓質量和生產效率會有很大影響。
如此就要求在沖壓加工過程中從模具結構、模具資料、熱處置及潤滑等方面著手，提高零件質量和模具壽命，才能更好地解決不銹鋼沖壓過程中已有的問題。不銹鋼中厚板生產使用較多的是控制軋制和控制冷卻技術，它們對提高不銹鋼板的性能有著重要的作用。不過在控制軋制過程中，在不銹鋼板的再結晶和未再結晶區之間的溫度范圍內不要軋制，需要待溫，以防止產生混晶組織，從而影響不銹鋼板質量。
321材質不銹鋼板
一般中間坯的待溫過程都是在輥道上直接空冷待溫來達到中間坯的溫降。不銹鋼板坯在空氣中的溫降冷卻較慢，冷卻速率低，所以會影響生效產率。使用控軋的軋機生產能力通常要降低26%-30%左右。而解決措施是在軋制過程中做水冷，即使用中間冷卻工藝，在粗軋機和精軋機之間安裝噴水冷卻系統來取代空冷溫降，該工藝的在生產中效果很理想。為防止表面溫度過低，產生相變形成馬氏體組織，在冷卻中要確保不銹鋼板表面的低溫度不低于馬氏體相變溫度。在做精軋加工前要進行中間坯水冷后的返紅過程，減小厚度方向溫度梯度，防止對軋制過程形成影響。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。