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噴(拋)射磨料
為了達到理想的除銹效果,應根據鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50 HRC,鋼砂的硬度為50~60 HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹效果也很好。


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清洗和預熱
在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使鋼管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時,由于鋼管表面不含油脂等污垢,可增強除銹的效果,干燥的鋼管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的鋼管表面更加潔凈。
在不銹鋼管的生產過程中要重點關注其表面處理工序,嚴格控制除銹時的工藝參數,在實際施工中,不銹鋼管防腐層的剝離強度值遠遠高過標準要求,保證防腐層的質量,在同樣設備的基礎上,程度上提高工藝水平,降低生產成本。
不銹鋼管也可以叫做不銹耐酸鋼管,主要由不銹鋼管和耐酸鋼兩塊組成的,不銹鋼管既可以抗大氣腐蝕,也能抗化學介質腐蝕。






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