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影響不銹鋼帶酸洗性的另一個重要因素是鐵皮的致密度。富氏體具備天然的大孔隙，而Fe2O3層與Fe3O4層是致密的，它們會將鐵皮中別的氧化層內(nèi)的氣孔全部堵死，從而阻礙了酸液的滲入。不銹鋼帶鋼在冷卻過程中雖然會生成一些裂紋，但也無法確保酸液滲入氧化鐵皮的深處。尤其是現(xiàn)代化軋機(jī)生產(chǎn)的熱軋帶鋼，鐵皮的厚度是非常穩(wěn)定的，致密度非常高的，所以為增強(qiáng)氧化鐵皮的可酸洗 性，采用破鱗設(shè)備增加裂紋仍然是十分必要的。
在酸洗時，不銹鋼帶鋼尾部表面上的氧化鐵皮比較容易洗掉。這是由于不銹鋼帶鋼尾部的軋制溫度通常較中部與頭部低30-50℃，并在卷取時受到從卷取機(jī)上落下來的水的強(qiáng)化冷卻，所以，不銹鋼帶鋼尾部鐵皮形成的過程結(jié)束得較早，氧化鐵皮較薄，而FeO來不及轉(zhuǎn)化。
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難酸洗的是不銹鋼帶鋼頭部的氧化鐵皮，這是由于不銹鋼帶鋼頭部氧化鐵皮的形成過程比尾部結(jié)束得緩慢，而導(dǎo)致氧化鐵皮層加厚的緣故。另外，氧化鐵皮的緩冷會促使FeO促分解成Fe3O4或Fe2O3也是難洗原因之一。
在不銹鋼帶鋼酸洗時還會形成，不銹鋼帶鋼的邊緣上會產(chǎn)生未洗掉的黑邊，這是由于在不銹鋼帶鋼長度的中部邊緣上，氧化鐵皮冷卻的較為緩慢，而周轉(zhuǎn)的氧氣到不銹鋼帶鋼表面上的通路比較通暢，使得氧化鐵皮中的Fe2O3層顯著變多所致的。
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