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除了氯離子之外，鹽霧腐蝕機理還受溶解于鹽溶液里（本質上是溶解在試樣表面的鹽液膜）氧的影響。氧可以導致不銹鋼等金屬表面的去極化進程，提速陽極金屬溶解，由于鹽霧試驗進程中繼續噴霧，不斷沉降在試樣表面上的鹽液膜，使得含氧量會一直堅持在靠近飽和狀況。腐蝕產品的生成，使得進入金屬缺點里的鹽溶液的體積脹大，所以也增加不銹鋼板的內部應力，構成應力腐蝕，然后導致不銹鋼板表面鈍化層鼓起。
對不銹鋼板件進行表面加工后，乍看起來表面光滑美麗，但假設對其擴大查詢卻會看到仍有顯著的凹凸崎嶇，這其實就是不銹鋼板件表面粗糙度的表現。所謂的表面粗糙度，指的是加工后的不銹鋼板件表面仍具有的較小間隔與細小峰谷所組成的微觀幾許形狀特征。
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依據不銹鋼制品的凌亂程度與用戶要求情況差異，可運用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來獲得鏡面光澤。
化學涂鍍是一種堆積非粉末狀鎳的鍍膜方法，歸于一種金屬堆積、可控且無外加電源的氧化恢復反應進程。和電鍍比較，化學鍍方法的利益是可以在形狀凌亂的不銹鋼板件表面堆積均勻一起的鍍層、具有出色自光滑性、鍍層厚空地少、設備簡略簡略操作、鍍層功用較好等。但該方法的缺點是鍍液周期短，發生廢水量大，鍍速較慢且本錢較高。化學鍍法中進步不銹鋼表面耐磨性首要是鍍鎳與相應合金鍍層。在鍍鎳前要做下特別預處理， 然后除掉不銹鋼板面的鈍化膜，然后增加不銹鋼板根本和鍍層之間的結合力。
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