濟南二手滾筒煤泥烘干機廠家

當前，我國比較成熟的煤泥烘干技術主要有兩種：煤泥濾餅碎干技術和滾筒烘干機干燥煤泥技術。兩種煤泥烘干技術各有利弊，用戶在選擇此類煤泥烘干機時應根據(jù)煤泥的產量、煤泥的水分、粘度等情況做不同的選擇。

濟南二手滾筒煤泥烘干機廠家

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產過程中的一種產品，根據(jù)品種的不同和形成機理的不同，其性質差別非常大，可利用性也有較大差別，大致有如下幾種類型：1）煉焦煤選煤廠的浮選尾煤這類煤泥在國外，一般是一種廢棄物，其性質與洗選矸石或中煤類似 2）煤水混合物產出的煤泥如洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產出的煤泥，這種煤泥有的比原煤質量都好，數(shù)量少時常常摻到成品煤中。數(shù)量多了，摻掉的只是少數(shù)，可能有大量的優(yōu)質煤泥產出，除要妥善處理外，還會對煤礦的經濟效益產生不良影響；3）礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥 這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥，其特點是數(shù)量不多，質量不穩(wěn)定，但一般都比浮選尾煤質量好。

　　煤泥烘干機根據(jù)工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備，是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據(jù)用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。另外我公司的研發(fā)部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無投資，用熱，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。

　　煤泥烘干機設備構成

　　煤泥烘干機（煤泥烘干設備）系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風設備、電器控制系統(tǒng)組成。

　　煤泥烘干機的應用

　　高效節(jié)能煤泥烘干機是在滾筒烘干機的基礎上開發(fā)研制而成的新型烘干設備，可廣泛應用于：

　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

　　3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

　　4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

　　煤泥烘干機生產工藝

　　新型環(huán)保煤泥烘干機（煤泥烘干設備）采用低溫四級烘干工藝，在保證被烘干煤泥質量不變的情況下，一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經過入口溫度43℃，瞬間和煤泥進行熱傳質交換，除去大部分水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化，且不易著火，二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300℃，為高產除水區(qū)，在烘干過程中，保證了煤泥外表不發(fā)生焦化：三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干；四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以上流程，使煤泥在烘干前與燒干后熱值，水份干燥在 9%以內，真正起到節(jié)能降耗之功效。