回收二手XZG閃蒸干燥機

 閃蒸干燥是一種帶有旋轉粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時完成物料的干燥、粉碎、分級等操作。設備主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，攪拌器轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調節。攪拌器有兩個作用，帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流形成流化床層。

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閃蒸干燥機的結構，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段，這四個工作過程也是其他干燥器所不能同時具備的。
1．破碎
由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，以zui大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2.氣固混合
閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用，同時進入干燥器的空氣也處于高度湍動狀態，很快達到氣固混合。同時，塊狀物料在重力作用下向下墮落，由于干燥器底部為倒錐結構，氣流的速度很大，zui高可達60ni/s。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。
3.干燥階段
物料粉碎后，被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起，在干燥室內形成了一個相對穩定的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發掉。含水率高，表面積小的物料密度大，在干燥室內向下墮落，由于底部的氣速高，下落到一定距離后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。物料受到進一步破碎和水分蒸發后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥器。
4．分級階段
分級器是裝在干燥器頂部的環形擋板，由于受到離心力的作用，物料隨氣流上升過程中，大塊、未干的物料旋轉半徑增大，當旋轉半徑大于分級環半徑時被擋在干燥室內，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。當物料加入到干燥器后，物料處于旋轉的流化狀態。團塊受到粉碎后直徑迅速減小，水分被蒸發。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動，粒徑較小較干的物料在內環，較大較濕的物料產生的離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥，離心力變小后也在向內環運動，當水分滿足要求后被氣體帶出。
旋轉半徑和壓力之間的關系是旋轉半徑越小，壓力越低。在干燥室中心處，壓力也zui低，在器壁附近壓力zui大。對于小直徑顆粒，由于壓力隨半徑的增大而增大，徑向壓力分配不均，小顆粒向中心處運動，大顆粒由內向外干燥器邊緣運動。因此干燥后的小顆粒被氣流從干燥室中心處帶出，而大顆粒沿邊緣向上運動后被分級環擋住不能逸出，從而保證產品含水和粒度均勻。

該機集干燥、粉碎、分級于一體，達到了一機多用，簡化了生產工藝，減少了物料的散耗、降低了勞動強度。 設備緊湊、體積小、生產效率高、連續作業，實現了小設備，大生產。 干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上。 物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。 負壓或微負壓操作，密閉性好，生產環境衛生。 干燥塔清洗設計合理，清洗非常方便。 攪拌裝置安裝、拆卸非常方便，克服了其它干燥機需要人進入干燥塔內進行維修的缺點。 攪拌裝置軸封設計，解決了軸封漏粉問題。