供應商轉讓二手間接傳熱烘干機 該烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型烘干機設備，該煤泥烘干設備主要由回轉滾筒、引風機、卸料器，熱源、帶式上料機、打散裝置、進料機、帶式出料機和配電柜構成，可廣泛應用于以下行業及物料的烘干：
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的烘干；
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干；
3、選礦行業各種金屬精礦
煤泥烘干機的工作原理供應商轉讓二手間接傳熱烘干機

煤泥本身具有高濕、高粘結性，在烘干過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫烘干區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入zui后的出料區；四是出料區，烘干主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。至此，煤泥的烘干過程就算完成。
豫暉生產的煤泥烘干機采用的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干。可算得上是“供熱無投資，用熱；真節能干燥，真正節能環保”，真是經濟利益和社會利益雙 豐收。