Z4E-4/441 型二手煤焦油三相分離機
德國制造 “福樂偉”臥式沉降離心機3 套，Z4E-4/441 型，煤焦油三項分離，配電系統 手續檔案 資料齊全，原 ：昆明焦化廠煤焦油分離車間使用

三相臥螺離心機作為一種新型的煤焦油分離設備，其工作原理是二種液相和一種固相進入離心機后，利用固-液-液比重差，并依靠離心力場使之擴大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，二種液相也出現分層，從而實現固-液-液三相分離，并在特殊機構的作用下分別排出機體。該離心機主要用于焦油、農藥、油田回收油、油田老化油、廢機油、餐飲廢油脂等澄清或去渣去雜三相分離。

二、工作流程：

待處理焦油通過焦油泵輸入高速旋轉的離心機，在離心力的作用下，密度大的固相焦油渣沉降到轉筒壁上，由螺旋輸送器輸送到轉筒的錐體端，從排料口排出焦油渣。焦油和氨水形成同心圓環，輕相液體(氨水)在轉筒的內層，通過輕相液體排放口排出，重相液體(焦油)在轉筒外層，通過重相液體排放口排出。整個進料和分離過程均是連續、封閉、自動的完成

增大長徑可以增加物料的沉降區域，延長物料在離心機內的停留時間提高固形物的去除率；采用BD板技術可使飛灰泥漿中的固相被進一步壓縮，提高固相的干度。

2、的渦流式出料設計

螺旋卸料器的出料口采用渦流式物流，可使物料加速進入轉鼓，減少出料對已形成的分離固相的擾動提高設備的處理能力。

3、的耐磨保護措施

螺旋葉片推物料面及葉片頂面采用全程堆焊高硬度碳化鎢硬質合金材料，該結構對出料部位進行了全程保護，且易于更換。

4、關鍵部件采用高性能不銹鋼材料

飛灰泥漿物料具有顆粒較大氯離子含量較高等特性。為保護離心機的使用壽命和進行穩定性，轉鼓部件采用高強度，耐腐蝕性更好的SAF2205材料，而螺旋部件采用316L材料。

5、的雙電機雙變頻共直流母線和恒扭矩控制技術

離心機的主副電機各由一臺高性能矢量變頻器控制，副電機在差速作用下始終操持發電機狀態。由于電機采用變頻器共直流母線技術副變頻器能很好的將副電機產生的電能轉化后供主電機應用，從而達到節能降耗的目的雙電機、雙變頻控制技術可對離心機差速器實現無級調控，具有反應速度快，扭矩檢測準確率高，故障率低等有優點。

飛灰水洗固液分離臥螺離心機進行飛灰水洗固液分離，改變了飛灰泥漿的傳統處理方式，無論是設備的生產效率，分離效果還是穩定性，可靠性都得到大大的提高。

Z4E-4/441 型二手煤焦油三相分離機