二手滾筒烘干機(jī)含燃?xì)獾偷獰犸L(fēng)爐是熱氣流從 物料從前面進(jìn)和熱風(fēng)一起往烘干機(jī)尾部走 ，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動，完成整個烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

　環(huán)模是顆粒機(jī)的關(guān)鍵零件，是顆粒機(jī)的主要易損件，根據(jù)統(tǒng)計，環(huán)模損耗費(fèi)占整個生產(chǎn)車間維修費(fèi)的25%以上，同時對擠壓出來的顆粒飼料質(zhì)量有著直接的影響。因此，了解環(huán)模的特性并對環(huán)模進(jìn)行正確的選用、合理的使用以及有效的保養(yǎng)，對于飼料生產(chǎn)者來說是至關(guān)重要的。下面對環(huán)模的特性及其選用、使用和保養(yǎng)作些淺析，以供大家參考。 
　　1 環(huán)模的特點(diǎn) 
　　1.1 環(huán)模材料和熱處理 
　　環(huán)模材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼3類。碳素結(jié)構(gòu)鋼如45鋼，其熱處理硬度一般為HRC45~50，它屬于比較低檔的環(huán)模材料，其耐磨性和耐腐蝕性都較差；合金結(jié)構(gòu)鋼，如20CrMnTi、40Cr、35CrMo等，熱處理硬度在HRC50以上，并具有良好的綜合力學(xué)性能，由此類材料制造的環(huán)模強(qiáng)度高，耐磨性也好，但缺點(diǎn)是耐腐蝕性不好；不銹鋼材料有X46Cr13（德國牌號）、4Cr13、3Cr13等，這些材料的剛度和韌性都較好，熱處理硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命較長。 
　　為了控制環(huán)模熱處理后的硬度均勻性，每個環(huán)模熱處理后，在圓周方向三等分處的每個部位，取不少于3點(diǎn)測硬度平均值，其各部位的硬度值之差應(yīng)不大于HRC4。 
　　另外，應(yīng)對環(huán)模毛坯的硬度加以控制，其硬度在HB170~220之間為宜，如果硬度過高，鉆孔時鉆頭易斷裂，并造成死孔，硬度過低則影響模孔的光潔度。為了控制毛坯內(nèi)部材質(zhì)的均勻性，有條件的話，應(yīng)對每個毛坯進(jìn)行內(nèi)部探傷，防止毛坯內(nèi)部有裂紋、氣孔、夾砂等缺陷。 
　　1.2 環(huán)模孔結(jié)構(gòu)、壓縮比和粗糙度 
　　常見的環(huán)模孔主要有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔（俗稱減壓孔或釋放孔）和壓縮式階梯孔，如圖1所示，不同的模孔形式適合不同種類的飼料原料或不同的飼料配方。 
　　環(huán)模壓縮比是指環(huán)模孔的有效長度和環(huán)模孔的小直徑的比值，它是反映顆粒飼料擠壓強(qiáng)度的一個指標(biāo)。壓縮比越大，擠出的顆粒飼料越結(jié)實(shí)。對于直形孔的環(huán)模壓縮比來說，環(huán)模孔的有效長度即為環(huán)模的總厚度，小直徑即為模孔本身的直徑；對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說，模孔的有效長度即為環(huán)模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑；對于壓縮式階梯孔和內(nèi)錐形孔來說，這種情況比較特殊，一般把整個環(huán)模厚度作為模孔的有效長度，小直徑取小直徑段的孔徑，當(dāng)然，這樣計算出的環(huán)模壓縮比的含義和前兩種情況是有區(qū)別的。 

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