南京世倫工業設備有限公司從事稱重傳感器、稱重配料儀表,稱重軟件,稱重自動化電控系統的研發、制造、銷售和服務。公司擁有一支成熟的技術團隊,目前,我們的產品如信號放大器、配料儀表,大型配料包裝系統等,廣泛應用于自動化生產、建筑行業、汽車,農牧業、環保、機器人、冶金、化工、等領域。我們的產品可以替代國內外同類產品。我們的目標:成為的力傳感器制造商和系統合作伙伴,為自動化和智能裝備制造業提供的傳感器解決方案。
我們的經營理念:質量為本,持續創新、合作共贏、感恩社會。
電子稱重模塊簡介:
電子稱重模塊采用了較的傳感器元件,其特點 是結構緊湊,不需安裝其他配件,自穩定的傳感器承壓頭使計量準確,重復性好;快速簡便的安裝,節約安裝和停機維修時間。靜載稱重模塊可以方便地安裝在各種 形狀的容器上,并可在此容器中方便地進行裝料、配料或攪拌。適用于平臺、立罐子、槽罐等設備。
電子稱重模塊特點:
結構,可方便地安裝在各種槽罐上
三種頂板結構(固定式、浮動式和半浮動式),可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差
支撐螺栓,防止設備傾覆
安裝簡單、快速
維護方便,節約停機維護時間
適用于惡劣環境下,槽罐的配料過程稱重控制
材質:合金鋼,不銹鋼可選
防爆稱重模塊應用:無論在哪里使用應變式傳感器,如稱重傳感器、力傳感器或力矩測量軸,來執行測量任務,F稱重模塊都是較佳解決方案。
電子稱重模塊圖片:
電子稱重模塊技術參數:
額定載荷:,,,,1,,2,,3,5,,10t
靈敏度: (-)/V(~10t) (-)/V(~t)
精度等級:C2~C5
零點平衡: (-)1%
零點溫度影響: (-)%/10℃
輸出溫度影響: (-)%/10℃
輸入阻抗:400 (-)20Ω
輸出阻抗:352 (-)3Ω
絕緣電阻:≥5000MΩ
溫度補償范圍:-10℃~ 40℃
工作溫度補償:-30℃~ 70℃
安全過載:150%
極限過載:180%
推薦激烈電壓:10-12VDC
防封等級:IP68
材質:合金鋼不銹鋼
稱重模塊特征:
國內和國內雙重計量許可證及防爆證書——高精度、高可靠性,安全
防傾覆螺栓、垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌
動載、靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應用。
水平拉桿——穩定稱量讀數,保證稱量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發生破壞
周向5間隙——避免結構因熱脹冷縮受熱應力發生破壞.檢測安裝偏差,降低維護成本
頂板軸對稱設計——無需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞
運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損
使用傳感器,稱量精度高
自穩定承壓頭設計,始終保持正確的加載位置,稱量重復性好
配備可調試水平限位螺栓
合金鋼表面鍍鎳
適用于如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制
稱重模塊分類:
靜載稱重模塊:主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動載稱重模塊:主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等,另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
稱重模塊組合方式:
在一個稱重系統中,使用一只固定式稱重模塊,一只半浮動式稱重模塊,其余用全浮動式稱重模塊。標準組合為:
1、四件套:一只固定式,一只半浮動式,二只全浮動式模塊
2、三件套:一只固定式,一只半浮動式,一只全浮動式模塊
本產品采用的稱重傳感器、稱重系統的控制器,以實現物料的自動稱重過程的全部動作,具有高精度、高速度、環境適應性強、系統可靠性好等特點。
自動稱重系統是一種按照預先設定的參數將罐內的物料實時稱重和報警、自動開關的稱重衡器。該類衡器主要用于生產線上物料輸送控制。
二、技術性能及要求(滿足需方要求)
1、技術參數
容量:,1,2,3,5,、8、10、15、20T
載荷:靜載和動載
應用:平臺、立罐、槽罐等
2、產品特征
1、采用焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環境下使用
2、傳感器滿足OIML R60 C3的要求
3、自穩定承壓頭設計,始終保持正確的加載位置,稱量重復性好
4、配備可調試水壓限位
5、安裝簡單、快速維修方便,節約停機維護時間
6、外形低矮重心穩定
7、具有防側滑、防脫離保護
8、上下平面組合安裝方便
9、允許水平方位傾斜±3度
10、結構,可方便地安裝在各種槽罐上
11、三種頂板結構,可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差
12、支撐螺栓,防止設備傾覆且方便維護
13、合金鋼,表面鍍鎳
14、安裝簡單、快速、維護方便,節約停機維護時間
15、高精度,高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩定性好;
16、可應用于液體,粉體等原材料之存量控制管理;
17、依實際現場狀態,配合采用3組或4組傳感器;
18、配合選購定量控制系統,達成定量自動加料或定量自動排料;
19、模塊采用浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統,能自動計量稱重數據,可儲存計算機并進行稱重數據管理。
20、系統具有全自動,自動和手動功能。無論在何種方式下,都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作,以應付一些突發事件的發生,使系統具有更強的應變能力。
自動:當計算機出現故障時,切掉計算機,在稱重單元和邏輯單元的控制下,仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入。
手動:去掉系統的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。
傳統的稱量方法,一般是現場三個或四個稱重傳感器、變送單元的信號先輸入儀表接線盒,再從儀表接線盒輸出到主控室的稱重顯示儀表(一般一套系統都要有幾臺到十幾臺稱量儀表),稱重顯示儀表再把它接收到的信號轉換成標準的模擬量信號4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模擬量輸入模塊中,然后在程序中進行轉換,轉換成重量值。此種結構的稱量由于中間信號轉換環節多,從而造成了信號不穩定,不準確的情況時有發生。稱重儀表接收到的信號與主控單元PLC接收的不是同一個信號,因而計算機上顯示的重量數據與稱重儀表的數據很難相同。
此種稱量儀表,校稱時相對較麻煩一些,不能在計算機上直接校稱,很不直觀,不方便。
稱重模塊稱量系統
目前我公司在控制系統中稱量部分,都采用了西門子的稱重模塊,此模塊直接集成在S7-300 PLC系統中或者把其配制在網絡中。電信號由現場3個稱重傳感器(每個電子稱3個壓式荷重傳感器并聯,安裝在平面三角形的三個角)經信號平衡接線盒直接傳給稱重模塊,再經稱重模塊運算后變為重量值,通過PLC 背板總線直接傳送給處理器CPU模塊,這樣就減少了數據傳遞的中間環節,同樣增強了抗力。校秤使用西門子提供的稱重組態軟件,通過計算機串行接口進行校秤,過程簡單、快捷,生產過程中如需校秤,可用控制系統程序由上位機下達指令,通過S7-300 PLC 直接進行。
服務:
1.售前服務:的銷售人員為您詳細講解產品的詳細信息,為您推薦合適的產品。
2.跟蹤:公司對售出的批發和零售的產品,我們將做長期跟蹤服務,保證每一位消費者能用上滿意的產品。
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