紅薯淀粉生產前景

機械化程度：開封麗星小編一直都在說，紅薯打淀粉，歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分，它全身都是寶，紅薯供人吃，藤葉喂牲畜。春紅薯產量高、淀粉含量高，出粉率高，熟紅薯多干面，吃的猛了易噎人；麥茬紅薯多軟甜。

把紅薯進行深加工，將紅薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒、制酒精以及藥品、食品、化妝品等行業使用，現在國內市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。

紅薯粉加工設備工藝流程

流程一：紅薯淀粉加工設備，從鮮紅薯—輸送—清洗—粉碎—漿渣分離—除砂—分離—脫水—（備注：1根據機械化程度的不同，有低成本沉淀池法和自動化程度高的旋流器法兩種；備注2 根據淀粉用途也可以加淀粉烘干設備或者不加）

流程二：粉條加工設備，傳統的提粉打芡，加礬和面，沸水漏條，冷浴晾條的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。

根據傳統人工制作粉條的工序，加入少許機械化，便有了后來的小型淀粉攪拌機、和芡機、錘瓢漏瓢器、煮鍋、人工截斷、自然冷凍（或冷庫冷凍）、開粉沖洗、自然晾曬；

由于受到紅薯收獲季節的影響、紅薯淀粉糖化周期的特性、氣候、季節、天氣、光照 、環保政策 、食品衛生政策、制作環境等各種政策、標準、市場要求，麗星自動化粉條生產線的標準化生產恰恰滿足了這樣的需求。

淀粉生產線機器提高了紅薯利用價值

麗星紅薯淀粉機器為了避免薯類資源的嚴重浪費，廠家技術人員精心設計，采用鼠籠進行鮮薯清洗，這樣一來既有效保證了薯塊不會破損，同時實現了淀粉不流失，細節造就品質，這一道工序解決了淀粉加工企業一直以來由于工藝落后造成資源嚴重浪費的狀況，實現薯類資源的更好利用，也提高了紅薯的利用價值。

紅薯淀粉機器12道工藝分別是：鮮薯→提升（螺旋輸送機）→清洗（清洗機）→粉碎（粉碎機）→一次過濾（螺旋漿渣分離機）→粉水→除砂（凈化除砂器） →二次過濾（過細機）→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（三足脫水機）→烘干（氣流烘干機）YL