石墨電極使用注意事項(xiàng)

　　石墨電極是目前電業(yè)當(dāng)中一種新興的電極產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的電極比起來，它有著更加穩(wěn)定、更加輕巧、而且導(dǎo)電性更強(qiáng)，節(jié)能環(huán)保

　　的諸多優(yōu)點(diǎn)，石墨電極在日常的使用過程當(dāng)中，需要注意以下幾個(gè)方面，以便更好地保護(hù)好電極的功能。

　　一、保持干燥

　　石墨材料在使用當(dāng)中需要保持好干燥度，因此在使用這類電極的時(shí)候，一定先看一下表面是否干燥，如果有潮濕現(xiàn)象出現(xiàn)，那

　　么就不能進(jìn)行使用，而是需要進(jìn)行專門的除濕工序，使石墨恢復(fù)干燥之后才可以再度使用。

　　二、如何清理

　　一般的石墨電極產(chǎn)品在清理上面好像都不是太注意，而石墨電極則不同，它的清理一定要注意避水、避油，一般現(xiàn)在在使用環(huán)

　　境當(dāng)中都是使用壓縮空氣來進(jìn)行清理，這樣可以達(dá)到非常好的清理效果，同時(shí)又不會(huì)對(duì)電極產(chǎn)生污染。

　　三、吊用放置

　　在石墨電極的使用當(dāng)中，會(huì)經(jīng)常需要將它起吊拼裝，而在起吊的時(shí)候，需要注意吊起電極的中間部分，然后將它的頭端朝下，

　　放置的地方需要先墊好柔軟的墊層，這樣才可以保護(hù)整個(gè)電極不受震動(dòng)與破壞，可以進(jìn)行下一部的安裝。

　　生產(chǎn)石墨電極的原料有石油焦、針狀焦和煤瀝青

　　石油焦是石油渣油、石油瀝青經(jīng)焦化后得到的可燃固體產(chǎn)物。色黑多孔，主要元素為碳，灰分含量很低，一般在%以下。石油焦屬于易石墨化炭一類，石油焦在化工、冶金等行業(yè)中有廣泛的用途，是生產(chǎn)人造石墨制品及電解鋁用炭素制品的主要原料。

　　石油焦按熱處理溫度區(qū)分可分為生焦和煅燒焦兩種，前者由延遲焦化所得的石油焦，含有大量的揮發(fā)分，機(jī)械強(qiáng)度低，煅燒焦是生焦經(jīng)煅燒而得。中國多數(shù)煉油廠只生產(chǎn)生焦，煅燒作業(yè)多在炭素廠內(nèi)進(jìn)行。

　　石油焦按硫分的高低區(qū)分，可分為高硫焦（含硫%以上）、中硫焦(含硫%-%)、和低硫焦(含硫%以下)三種，石墨電極及其它人造石墨制品生產(chǎn)一般使用低硫焦生產(chǎn)。

　　針狀焦是外觀具有明顯纖維狀紋理、熱膨脹系數(shù)特別低和很容易石墨化的一種焦炭，焦塊破裂時(shí)能按紋理分裂成細(xì)長條狀顆粒（長寬比一般在以上），在偏光顯微鏡下可觀察到各向異性 的纖維狀結(jié)構(gòu)，因而稱之為針狀焦。

　　針狀焦物理機(jī)械性質(zhì)的各向異性十分明顯, 平行于顆粒長軸方向具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，熱膨脹系數(shù)較低，在擠壓成型時(shí)，大部分顆粒的長軸按擠出方向排列。因此，針狀焦是制造高功率或超高功率石墨電極的關(guān)鍵原料，制成的石墨電極電阻率較低，熱膨脹系數(shù)小，抗熱震性能好。

　　針狀焦分為以石油渣油為原料生產(chǎn)的油系針狀焦和以精制煤瀝青原料生產(chǎn)的煤系針狀焦。

　　煤瀝青是煤焦油深加工的主要產(chǎn)品之一。為多種碳?xì)浠衔锏幕旌衔铮叵聻楹谏哒扯劝牍腆w或固體，無固定的熔點(diǎn)，受熱后軟化，繼而熔化，密度為－/cm3。按其軟化點(diǎn)高低分為低溫、中溫和高溫瀝青三種。中溫瀝青產(chǎn)率為煤焦油的54－56％。煤瀝青的組成極為復(fù)雜，與煤焦油的性質(zhì)及雜原子的含量有關(guān)，又受煉焦工藝制度和煤焦油加工條件的影響。表征煤瀝青特性的指標(biāo)很多，如瀝青軟化點(diǎn)、甲苯不溶物（TI）、喹啉不溶物（QI）、結(jié)焦值和煤瀝青流變性等。

　　煤瀝青在炭素工業(yè)中作為粘結(jié)劑和浸漬劑使用，其性能對(duì)炭素制品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量影響極大。粘結(jié)劑瀝青一般使用軟化點(diǎn)適中、結(jié)焦值高、β樹脂高的中溫或中溫改質(zhì)瀝青，浸漬劑要使用軟化點(diǎn)較低、 QI低、流變性能好的中溫瀝青。

　　煉鋼過程中石墨電極產(chǎn)生的消耗分析

　　在煉鋼的過程中石墨電極會(huì)產(chǎn)生一些消耗，主要可以分為正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有電弧消耗、化學(xué)消耗、氧化消耗三種，雖然他們對(duì)石墨電極造成耗損，但是方式卻存在著差異。

　　1、弧光消耗又被成為蒸發(fā)消耗，是因?yàn)殡姌O和爐料之間會(huì)產(chǎn)生高達(dá)3000℃的高溫，將會(huì)有持續(xù)對(duì)石墨電極的消耗，大約占了正常消耗量的40%左右。

　　2、化學(xué)消耗就是指電極和鋼的一些雜質(zhì)鐵、鈣、猛的氧化物發(fā)生的反應(yīng)或是和鋼水中的鐵反應(yīng)所消耗的，這種消耗也鋼的質(zhì)量和石墨電極的直徑都有直接的關(guān)系。

　　3、氧化消耗就是指在煉鋼的過程中與氧氣反應(yīng)所產(chǎn)生的消耗量，與爐內(nèi)的氣氛、氣體溫度、氣體流速有關(guān)，在正常消耗中找到了50%-60%，是消耗量的。

　　4、非常消耗就是機(jī)器磨損級(jí)使用時(shí)的斷裂等。