生產(chǎn)石墨電極的原料有石油焦、針狀焦和煤瀝青

　　石油焦是石油渣油、石油瀝青經(jīng)焦化后得到的可燃固體產(chǎn)物。色黑多孔，主要元素為碳，灰分含量很低，一般在%以下。石油焦屬于易石墨化炭一類，石油焦在化工、冶金等行業(yè)中有廣泛的用途，是生產(chǎn)人造石墨制品及電解鋁用炭素制品的主要原料。

　　石油焦按熱處理溫度區(qū)分可分為生焦和煅燒焦兩種，前者由延遲焦化所得的石油焦，含有大量的揮發(fā)分，機械強度低，煅燒焦是生焦經(jīng)煅燒而得。中國多數(shù)煉油廠只生產(chǎn)生焦，煅燒作業(yè)多在炭素廠內(nèi)進行。

　　石油焦按硫分的高低區(qū)分，可分為高硫焦（含硫%以上）、中硫焦(含硫%-%)、和低硫焦(含硫%以下)三種，石墨電極及其它人造石墨制品生產(chǎn)一般使用低硫焦生產(chǎn)。

　　針狀焦是外觀具有明顯纖維狀紋理、熱膨脹系數(shù)特別低和很容易石墨化的一種焦炭，焦塊破裂時能按紋理分裂成細長條狀顆粒（長寬比一般在以上），在偏光顯微鏡下可觀察到各向異性 的纖維狀結(jié)構(gòu)，因而稱之為針狀焦。

　　針狀焦物理機械性質(zhì)的各向異性十分明顯, 平行于顆粒長軸方向具有良好的導電導熱性能，熱膨脹系數(shù)較低，在擠壓成型時，大部分顆粒的長軸按擠出方向排列。因此，針狀焦是制造高功率或超高功率石墨電極的關(guān)鍵原料，制成的石墨電極電阻率較低，熱膨脹系數(shù)小，抗熱震性能好。

　　針狀焦分為以石油渣油為原料生產(chǎn)的油系針狀焦和以精制煤瀝青原料生產(chǎn)的煤系針狀焦。

　　煤瀝青是煤焦油深加工的主要產(chǎn)品之一。為多種碳氫化合物的混合物，常溫下為黑色高粘度半固體或固體，無固定的熔點，受熱后軟化，繼而熔化，密度為－/cm3。按其軟化點高低分為低溫、中溫和高溫瀝青三種。中溫瀝青產(chǎn)率為煤焦油的54－56％。煤瀝青的組成極為復雜，與煤焦油的性質(zhì)及雜原子的含量有關(guān)，又受煉焦工藝制度和煤焦油加工條件的影響。表征煤瀝青特性的指標很多，如瀝青軟化點、甲苯不溶物（TI）、喹啉不溶物（QI）、結(jié)焦值和煤瀝青流變性等。

　　煤瀝青在炭素工業(yè)中作為粘結(jié)劑和浸漬劑使用，其性能對炭素制品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量影響極大。粘結(jié)劑瀝青一般使用軟化點適中、結(jié)焦值高、β樹脂高的中溫或中溫改質(zhì)瀝青，浸漬劑要使用軟化點較低、 QI低、流變性能好的中溫瀝青。

　　煉鋼過程中石墨電極產(chǎn)生的消耗分析

　　在煉鋼的過程中石墨電極會產(chǎn)生一些消耗，主要可以分為正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有電弧消耗、化學消耗、氧化消耗三種，雖然他們對石墨電極造成耗損，但是方式卻存在著差異。

　　1、弧光消耗又被成為蒸發(fā)消耗，是因為電極和爐料之間會產(chǎn)生高達3000℃的高溫，將會有持續(xù)對石墨電極的消耗，大約占了正常消耗量的40%左右。

　　2、化學消耗就是指電極和鋼的一些雜質(zhì)鐵、鈣、猛的氧化物發(fā)生的反應或是和鋼水中的鐵反應所消耗的，這種消耗也鋼的質(zhì)量和石墨電極的直徑都有直接的關(guān)系。

　　3、氧化消耗就是指在煉鋼的過程中與氧氣反應所產(chǎn)生的消耗量，與爐內(nèi)的氣氛、氣體溫度、氣體流速有關(guān)，在正常消耗中找到了50%-60%，是消耗量的。

　　4、非常消耗就是機器磨損級使用時的斷裂等。

　　石墨電極的原料及制造工藝

　　石墨電極是采用石油焦、針狀焦為骨料，煤瀝青為粘結(jié)劑，經(jīng)過混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一 系列工藝過程生產(chǎn)出來的一種耐高溫石墨質(zhì)導電材料。石墨電極是電爐煉鋼的

　　重要高溫導電材料，通過石墨電極向電爐輸入電能，利用電部和爐料之間引發(fā)電弧產(chǎn)生的高溫作為熱源，使爐料熔化進行煉鋼。其他一些冶煉黃磷、工業(yè)硅、磨料等材料的礦熱爐也用石墨電極

　　作為導電材料。利用石墨電極優(yōu)良而特殊的物理化學性能，在其他工業(yè)部門也有廣泛的用途。