實驗室薄膜蒸發器結構：

         薄膜蒸發器具有外部夾套加熱和內部旋轉刮膜進行物料的蒸發，其特點是物料流向與產生二次蒸汽流向是逆向的，因此器內真空度高（壓降損失小），對某些具有熱敏性和不宜在較高溫度中多停留時間的物料濃縮，實施蒸發脫溶劑操作。

       對于腐蝕性物料，所有與物料接觸的設備部分可以加工為防腐合金如哈氏合金。圓柱形的蒸發器主體靠外部加熱介質進行加熱，如熱水或導熱油，延蒸發器軸向放置的物料成膜系統是蒸發器的重要組成部分。薄膜蒸發器的機械構造及相關的優點如下：
(1)電機、減速機
它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發筒身內徑；選擇刮板合適的線速度是保證刮板式薄膜蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
(2)蒸餾室
物料由設在蒸餾室下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在蒸餾室內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至蒸餾室，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。
依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。
(3)布料器
布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發器的物料，刮板式薄膜蒸發器通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。
(4)氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。
(5)蒸發筒身
又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。
加熱筒身內壁經機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。
(6)轉子
安裝在蒸發器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動，并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼材料加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效保證。

實驗室薄膜蒸發器結構  產品參數：

薄膜蒸發器特點：
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質
4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象。
8.提供多種規格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。
9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物
10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；
11.進料罐可選實現預加熱功能，預熱溫度可以調節。
12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質
應用領域：
精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫藥領域：如提取天然E等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領域：石油行業，日用化學，環保領域等等