北京旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹：
    薄膜蒸發(fā)器（Thinfilmevaporator）是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)，是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。
    產(chǎn)品說明：
    薄膜蒸發(fā)器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程，較低的揮發(fā)溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。
    蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉(zhuǎn)子；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體旋轉(zhuǎn)
    蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞通過抽氣就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。
    應(yīng)用領(lǐng)域：
    精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
    醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然E等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
    食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
    其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等
    產(chǎn)品特點：
    1、遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
    2、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
    3、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
    4、蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損
    5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
    6、分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
    7、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象
    8、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
    9、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有高抗腐蝕的功效；
    10、進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，高溫度300度，溫度可調(diào)節(jié)
    11、各個接口采用的是硅膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
    北京旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)：
    產(chǎn)品型號：AYAN-B120
    內(nèi)徑(mm)：120
    蒸發(fā)面積(㎡)：0.2
    冷凝面積(㎡)：0.3
    進料容積(L）：2
    處理流量L/H：0-6
    電機功率(W)：240
    轉(zhuǎn)速(r/min)：300
    冷凝收集(L）：2
    液膜收集(L）：2
    冷凝裝置：二級
    冷卻裝置：有
    刮板角度(°C)：45
    真空度(pa)：1
    抽濾（L/S）：2
    冷凝溫度(°C)：-20
    受熱溫度(°C)：室溫-300

  薄膜蒸發(fā)器使用說明：
      薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
    一、正常開車
    1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。
    2.打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設(shè)備中。
    3.接通電源，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機，觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。
    4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
    5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運轉(zhuǎn)。
    6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進料閥開啟量大小使?jié)饪s液達到預(yù)定需要的濃度。
    7.當濃縮液容器液面將滿時，按步驟切換至另一個容器。
    8.如果用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。
    二、正常停車
    1.先關(guān)蒸汽閥。
    2.關(guān)閉進料閥。
    3.待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥。
    4.向蒸發(fā)器中加進60度左右的沖洗水，把設(shè)備沖洗干凈。
    5.停電機。
    6.停循環(huán)水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。
    三、緊急停車
    1.下列情況要緊急停車
    1、突然停電或突然跳閘。
    2、蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力。
    3、進料突然斷料。
    4、機械有異常撞擊聲。
    2.緊急停車順序
    1、立即關(guān)閉蒸汽閥和進料閥。
    2、切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機。
    3、其余按正常步驟停車。
    四、安全及注意事項
    1、嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌。
    2、嚴禁反向運轉(zhuǎn)。
    3、嚴禁在運轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動部件。
    4、注意用電安全，不用濕手按動電鈕。
    5、當設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上，請在訂貨時給予特殊說明。