小型玻璃薄膜蒸發(fā)器結構：
    薄膜蒸發(fā)器由蒸發(fā)器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。工作是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。
    物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。一個的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。
    它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質的蒸發(fā)。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮。

產品簡介：

      薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,它傳熱系數大,蒸發(fā)強度高,過流時間短,操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純，因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應用。 

應用領域：
    精細化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
    醫(yī)藥領域：如提取天然E等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
    食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
    其他領域：石油行業(yè)，日用化學，環(huán)保領域等等。

小型玻璃薄膜蒸發(fā)器結構

產品特點：
    1、遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
    2、有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
    3、可有選擇蒸揮發(fā)出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質
    4、蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損
    5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
    6、分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質
    7、沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象
    8、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物
    9、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有高抗腐蝕的功效；
    10、進料罐可選實現預加熱功能，高溫度300度，溫度可調節(jié)
    11、各個接口采用的是硅膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質。
    

技術參數：