新型滾筒管束干燥機(jī)是經(jīng)過多年的科研攻關(guān)，研制成功的產(chǎn)品，是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機(jī)吸收了傳統(tǒng)管束干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。管束干燥機(jī)按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低； 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料； 物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動(dòng)化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）； 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音小。（1）主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機(jī)的核心部件，不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成；旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動(dòng)、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。（2）傳動(dòng)系統(tǒng)，由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級(jí)）。（3）管路系統(tǒng)，由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。（4）排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)排風(fēng)，配濕法除塵回收熱水和粉塵。1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料。2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。3、該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內(nèi)放置，大大節(jié)約了土建費(fèi)用。除以上特點(diǎn)外，與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點(diǎn)：4、物料在滾筒內(nèi)翻拌，沒有殘留物料。5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險(xiǎn)，極大的提高了設(shè)備使用壽命；如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，列管可以很方便的任意更換。6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規(guī)管束殼體一般厚6毫米，在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。7、允許帶料啟動(dòng)。8、可以連續(xù)操作（即自動(dòng)化程度高），也可以間歇操作（適合于特種工藝）。