高價回收雙錐干燥機
工作原理
雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
攪拌流化床干燥器具有下列優(yōu)點：首先，擴大了流態(tài)化干燥技術(shù)的應(yīng)用范圍，適合于濕含量較大、在熱氣流中不易分散的物料或者在干燥脫水過程中可能結(jié)塊的物料的干燥；其次，可以有效避免溝流、騰涌和死床現(xiàn)象，獲得均勻的流化狀態(tài)，改善了流化質(zhì)量，從而提高了熱質(zhì)傳遞強度。近年來隨著攪拌流化床在藥物、食品、化工產(chǎn)品的造粒、涂層等過程中的應(yīng)用，攪拌流化床干燥器在工業(yè)上得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
流化床的換熱可通過外夾套或床內(nèi)換熱器。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對床內(nèi)物料流動的影響，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動。實踐證明，采用列管換熱器時，列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯的小球，顆粒鹽等），當(dāng)它們在一定流速的氣流作用下流化時，就會將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦，又會使干外殼脫落，被介質(zhì)流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成干外殼。如此循環(huán)，使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。
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