西門子MM430器顯示F0012維修

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電機(jī)上電，機(jī)械振蕩(加／減速時(shí))引發(fā)此類故障的常見原因有：
       ①脈沖編碼器出現(xiàn)故障。此時(shí)應(yīng)檢查伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定，電路板維修檢測(cè)電流是否穩(wěn)定，同時(shí)，速度檢測(cè)單元反饋線端子上的電壓是否在某幾點(diǎn)電壓下降，如有下降表明脈沖編碼器不良，更換編碼器；
       ②脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞，導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測(cè)到的速度不同步，更換聯(lián)軸節(jié)；
       ③測(cè)速發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障。修復(fù)，更換測(cè)速機(jī)。維修實(shí)踐中，測(cè)速機(jī)電刷磨損、卡阻故障較多，此時(shí)應(yīng)拆下測(cè)速機(jī)的電刷，用綱砂紙打磨幾下，同時(shí)清掃換向器的污垢，再重新裝好。

       第三．主軸不能定向移動(dòng)或定向移動(dòng)不到位出現(xiàn)這種伺服整機(jī)系統(tǒng)故障:
       此類故障,應(yīng)在檢查定向控制電路的設(shè)置調(diào)整、檢查定向板、主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時(shí)，還應(yīng)檢查位置檢測(cè)器(編碼器)的輸出波形是否正常來判斷編碼器的好壞(應(yīng)注意在設(shè)備正常時(shí)測(cè)錄編碼器的正常輸出波形，以便故障時(shí)查對(duì))。

       第四．坐標(biāo)軸進(jìn)給時(shí)振動(dòng):坐標(biāo)軸進(jìn)給時(shí)振動(dòng)應(yīng)檢查電機(jī)線圈、機(jī)械進(jìn)給絲杠同電機(jī)的連接、伺服系統(tǒng)、脈沖編碼器、聯(lián)軸節(jié)、測(cè)速機(jī)。

       第五．伺服電機(jī)出現(xiàn)NC錯(cuò)誤報(bào)警:
      NC報(bào)警中因程序錯(cuò)誤，操作錯(cuò)誤引起的報(bào)警。如6 M E系統(tǒng)的N c出現(xiàn)0 9 0或者0 9 1報(bào)警，原因可能是：
       ①主電路故障和進(jìn)給速度太低引起；
       ②脈沖編碼器不良；
       ③脈沖編碼器電源電壓太低(此時(shí)調(diào)整電源1 5 V電壓，使主電路板的+5 V端子上的電壓值在4. 9 5-5 . 1 0 V內(nèi))；
       ④沒有輸人脈沖編碼器的一轉(zhuǎn)信號(hào)而不能正常執(zhí)行參考點(diǎn)返回。

       第六.伺服系統(tǒng)報(bào)警:
       伺服系統(tǒng)故障時(shí)常出現(xiàn)如下的報(bào)警號(hào)，如6 M E系統(tǒng)的4 5 6伺服報(bào)警；8 8 0系統(tǒng)的1 3 6 4伺服報(bào)警；S 8系統(tǒng)的1 1 4、1 0 4等伺服報(bào)警，此時(shí)應(yīng)檢查：
       1、軸脈沖編碼器反饋信號(hào)斷線、短路和信號(hào)丟失，用示渡器測(cè)A、B相一轉(zhuǎn)信號(hào)，看其是否正常；
       2、編碼器內(nèi)部故障，造成信號(hào)無法正確接收，檢查其受到污染、太臟、變形等。
  (1)伺服電機(jī)維修之O H報(bào)警。

       OH為速度控制單元過熱報(bào)警，發(fā)生這個(gè)報(bào)警的可能原因有：
  ①印制電路板上S1設(shè)定不正確。
  ②伺服單元過熱。散熱片上熱動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，在驅(qū)動(dòng)器無硬件損壞或不良時(shí)，可通過改變切削條件或負(fù)載，排除報(bào)警。
  ③再生放電單元過熱。可能是Q1不良，當(dāng)驅(qū)動(dòng)器無硬件不良時(shí)，可通過改變加減速頻率，減輕負(fù)荷，排除報(bào)警。
  ④電源變壓器過熱。當(dāng)變壓器及溫度檢測(cè)開關(guān)正常時(shí)，可通過改變切削條件，減輕負(fù)荷，排除報(bào)警，或更換變壓器。
  ⑤電柜散熱器的過熱開關(guān)動(dòng)作，原因是電柜過熱。若在室溫下開關(guān)仍動(dòng)作，則需要更換溫度檢測(cè)開關(guān)。
  (2)伺服電機(jī)維修之FBAL報(bào)警。

       FBAL是脈沖編碼器連接出錯(cuò)報(bào)警，出現(xiàn)報(bào)警的原因通常有以下幾種：
  ①編碼器電纜連接不良或脈沖編碼器本身不良。
  ②外部位置檢測(cè)器信號(hào)出錯(cuò)。
  ③速度控制單元的檢測(cè)回路不良。
  ④電動(dòng)機(jī)與機(jī)械間的間隙太大。
  (3)伺服電機(jī)維修之OFAL報(bào)警。