




簡述 動物壞體火化爐能夠 依據(jù)顧客規(guī)定,可選用不一樣的燃燒方法,歸類以下:1、汽柴油燃燒;2、燃燒;3、原煤燃燒;4、本身點燃。 依據(jù)點燃化學(xué)物質(zhì)的不一樣可歸類以下: 1.垃圾焚燒爐; 適用于醫(yī)院、血液中心、疾病控制防止管理中心等。歸屬于國家申請強(qiáng)制執(zhí)行范疇。 2、動物壞體垃圾焚燒爐; 適用于各種家禽飼養(yǎng)企業(yè)、宰殺企業(yè)的無害化,歸屬于國家強(qiáng)制性范疇。 3、日常生活垃圾焚燒爐; 適用于城鎮(zhèn)生活垃圾處理、旅游景區(qū)生活垃圾處理、高速路高速服務(wù)區(qū)廢棄物的焚燒處理。 4、企業(yè)垃圾焚燒發(fā)電; 適用于玻璃鋼防腐企業(yè)、廢舊金屬回收、塑膠模具、漆料等各種企業(yè)制造行業(yè)造成的廢棄物和廢棄物。 焚燒處理初終排污合格,溫度系統(tǒng)控制嚴(yán)苛。(一發(fā)動機(jī)燃燒室溫控在600-800度,二燃燼室溫控在800-1100度),使物以汽態(tài)方式氣化點燃和燃燒。做到灰化、養(yǎng)殖焚燒爐






焚燒爐
焚燒系統(tǒng)
(1)爐本體
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體,外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門,輔助點火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺。
在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料,將物料中的水分烘干,使物料及時著火.而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料,從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間,使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒,提高了有害物質(zhì)的銷毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯,中間是隔熱材料,外層是保溫材料,可減少爐本體的熱損失,提高焚燒效率;外表用鋼板作保護(hù)層,防止漏風(fēng);采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度的耐火材料。
(2)影響焚燒爐性能的因素
作為一個焚燒系統(tǒng),主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率,影響銷毀率的主要有以下幾個因素:焚燒溫度、滯留時間,擾動和空氣過量系數(shù)。
1,焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生,但溫度過高不僅加大燃料耗量,還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此,在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。
廢物中的有害微生物在70~100℃左右大部分不能生存,處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700~800℃,所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
2,滯留時間
滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解, 完成無害化物質(zhì)所需的時間,停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率,也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多,如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解,廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時左右。養(yǎng)殖焚燒爐




屠宰場無害化處理設(shè)備
焚燒爐設(shè)備特點
1、設(shè)計*,性能穩(wěn)定:
無害化處理設(shè)備采用二級燃燒室設(shè)計,旋轉(zhuǎn)火幕焚燒技術(shù),旋風(fēng)式除塵,風(fēng)冷系統(tǒng)。尾氣排放無黑煙、無異味、無大顆粒粉塵;爐本體壽命大于10年;焚燒爐核心部件——燃燒機(jī)采用產(chǎn)品,燃燒機(jī)每日工作10小時,連續(xù)使用一年的故障率小于1%。
2、結(jié)構(gòu)合理,安裝簡便:
無害化處理設(shè)備爐體全部采用鋼制,抗腐蝕,外形美觀;爐膛內(nèi)采用耐火水泥多次成型,經(jīng)久耐用;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝簡單,使用方便。
3、操作簡單,節(jié)能環(huán)保:
燃燒機(jī)性能良好,一次點火率99%,熱,燃油霧化效果好,極大的縮短了無害化處理時間和降低處理成本。自動熄火保護(hù),有效防止爆燃,安全可靠,自動化程度高,省油、省電、省時、省力。
4、 型號齊全,選擇多樣:
產(chǎn)品規(guī)格從小到大,適合小型屠宰(養(yǎng)殖)點、小型屠宰(養(yǎng)殖)場、中小型屠宰(養(yǎng)殖)廠和大型特大型屠宰(養(yǎng)殖)企業(yè)。可根據(jù)客戶要求定制加工。養(yǎng)殖焚燒爐









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