1、分離箱進液處加裝了不銹鋼多孔結構配液擋板，兼有保證均勻分流作用和減少了短流、湍流和流動死區;

　　2、帶集中儲油、排油功能，無需天天排放，減輕日常操作維護強度，減少日常維護成本;

　　3、通過控制分離箱液面的變化和提高升降分離面積利用系數，來實現設備容積不變的情況下，使分離箱的升降分離空間得以充分利用，這樣會大大提高分離箱的去污和除油效果;

　　4、改變了原有油水分離設備的內部結構和處理工藝，提高油水分離率和新舊水的替換率，改善了產生異味和污泥的生成條件;

　　5、油水分離箱與提升箱之間采用溢流堰式的水封裝置，以免排水過于集中，在水層中形成漩渦，破壞水層的穩定。它不僅可以排水，而且還可以控制分離箱中的油水界面高度，滿足油水分離工藝需要;

　　6、在原有的控制系統上，重新開發優化了配套的控制系統，來保證設備的運行;

　　7、根據淺池理論的原理，(在理想狀態下，沉淀隔油池池長和池中水平流 速不變，池深越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。)打破了原有工藝中，油水分離箱液面不變的設計思路，提高了分離箱的容積利用率。特別適合地下負層商業餐飲排水的需求。

. 產品工作原理

1、當污水進入設備時，格柵自動截留大顆粒(直徑10mm以上）固體雜質（大塊食物、洗滌球、抹布、其他餐廚廢棄物等），雜物自動分離，并經過螺旋壓榨式格柵擠壓并運輸至渣桶中。

2、含油廢水及直徑小于10mm的微小顆粒固體雜質流入集泥排泥裝置內，并通過特制的吸油排泥落水管進行吸油排泥，實現一級集泥排泥，定期排放到雜物桶。

3、通過吸油排泥落水管進入到集泥排泥區，通過特別設置的污泥沉積裝置進行沉積，定期排放。至此，污泥實現分離。

4、進入油水分離系統內的的油污廢水通過多塊多向導流板進行有序平層流動，通過控制停留時間和流速，保障油水在流動過程中實現自動分離，分離后的油脂通過錐形頂部快速聚集到排油裝置內。油水分離后的較潔清的污水自動流入污水提升箱內。至此，油水實現分離，油脂除去率達90%以上。

5、收集在排油裝置內的油脂，定期自動排放油脂到集油桶。維護操作簡單。

6、污水提升箱內的污水在達到設定液位時，水泵即自動啟動，提升排放污水。

7、當正常液位控制失效時，設有超限水位強制啟動水泵和聲光報警。

8、為保障設備安全潔凈的使用，特別設置超越溢流管。

9、設置雙泵配置，交替運行，互為備用，保障排水安全。