脈沖袋式除塵器是在消化吸收的基礎上，結合我國國情發展起來的一種新型袋式除塵器，它結合了室反吹和射流脈沖袋式除塵器的優點，克服了射流反吹動能不足的缺點，克服了射流脈沖除塵的缺點，同時也出現了二次除塵現象，的離線除塵方法具有除塵能量大、除塵效果好、系統阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點。

　　脈沖袋式除塵器特性：

　　1、除塵器采用分步脈沖除塵技術，克服了傳統脈沖除塵器和箱式反吹除塵器排放濃度低、漏風率低等缺點，適用于冶金、建材、水泥、化工、電力等行業的煙氣凈化和物料回收；

　　2、采用單脈沖空氣噴射停止爐可達到除灰的目的，可延長除灰周期，降低除灰能耗，減少壓力氣體消耗，減少濾袋，并相應地使用脈沖閥。疲勞程度使濾袋和濾盤的使用壽命翻一番；

　　3、在系統正常運行的情況下，可在連續系統風機中對袋進行維修和更換，濾袋口采用彈性上升環，密封性能好，可靠性好，濾袋龍骨采用多面體形狀，減少了濾袋和龍骨，增加了袋內摩擦，延長了袋的使用壽命，促進了袋的卸貨；

　　采用上袋萃取法，更換后取出骨架，將臟袋放入箱底灰桶，通過進料口取出，改善了袋的工作條件。

　　箱體采用氣密設計，密封性能好，檢查門密封材料優良，檢測到煤油泄漏，制造過程中漏風率低。

　　4、進氣口結構緊湊，氣流阻力小。

　　脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

　　脈沖袋式除塵器的長處:

　　1、除塵效力高，可捕集粒徑大于0.3微米的渺小粉塵，除塵效力可達99%以上;

　　2、應用機動,處置風量可由每小時數百萬立方米到數十萬立方米,可直接設于室內機床鄰近的小型機組,也可做成大型的除塵器;

　　3、構造簡略,運行穩固,投資較小,保護便利。

　　脈沖袋式除塵器特點：

　　1、脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收；

　　2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命；

　　3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠；濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋；

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件；

　　5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；

　　6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

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