真空上料機是利用真空發生器作為真空源的一種真空輸送機，利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度，了粉塵污染，生產符合“GMP"要求。

ZKS系列真空上料機是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統處于一定的負壓狀態，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經過吸料管到達料斗，在料斗中進行氣、料分離。分離后的物料進入受料設備。送料——放料是通過氣動換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動換向閥的開閉是由控制中心來控制的。

真空加料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以吸料能正常運行。

對料位控制的真空加料機，受料設備的料斗中物料通過料位計完成自動加料。當受料設備的料斗高于某一位置時，真空加料機停止動作進入待機狀態；當料位低于某一位置時，真空加料機自動啟動，完成對受料設備的加料。

在生產過程中，由于更換品種或批號不一樣，需要經常對真空電動上料機進行清洗，氣動真空上料機已充分考慮到用戶這一要求，清洗時僅需要：

1、松開快開卡箍，取下料斗的蓋，氣包和蓋是連接成一體的，因為與過濾器阻隔，該件不需用水清洗。

2、取下過濾器組件，用壓縮空氣吹凈過濾棒上的粉末，然后用熱水反復沖洗，沖洗干凈后仍用壓縮空氣將過濾器細孔中積水沖凈，此時反吹該過濾棒應很通暢，如憋氣說明過濾管壁中仍有積水，需要繼續用壓縮空氣吹凈后，然后涼干或烘干。

3、松開快開卡箍，取下真空料斗的各個管節，用水清洗干凈。

氣動型真空上料機簡介：

氣動型真空上料機是采用氣動真空泵將壓縮空氣轉換成負壓真空氣流來實現對物料的輸送，不需要單獨機械式或電動式真空泵；設備自動化程度高、結構緊湊、符合GMP食品醫藥級輸送要求；整個輸送過程在密閉的狀態下完成，了粉塵對周邊環境、工作環境和操作人員所帶來的污染和傷害。

本機由真空系統、輸送軟管、過濾器、反吹裝置、出料閥、吸料咀等組成，具有易于裝卸，易于清潔，低噪音，無塵輸送、可長距離輸送、物料提升高度高等優點，整機不銹鋼(304、 316)制造符合GMP的要求。

真空上料機是給包裝機、混合機、注塑機、粉碎機等設備輸送粉末或顆粒物料的設備。

間隙排料:一般是對獨立設備供料，投資成本相對較低，真空輸送系統比較簡易。

設備運作

真空上料機是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統處于一定的真空狀態，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流,經過吸料管到達料斗，在料斗中進行氣、料分離。分離后的物料進入受料設備。送料一-放料是通過氣動三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動三通閥的開閉是由循環式時間繼電器來控制的。

本機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下來，以吸料能正常運行。