一、用途和分類

閥門電動裝置用于閥門的開啟、關閉或調節。是對閥門實現遠控、集控和自控的的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。

閥門電動裝置按原理分類分為：多回轉閥門電動裝置、部分回轉閥門電動裝置、角行程閥門電動裝置、直行程閥門電動裝置。

閥門電動裝置按功能分類分為：常規戶外標準型、隔爆型、整體一體化型和調節型、智能非侵入式總線控制型等。

多回轉閥門電動裝置適用于啟閉件做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等。

部分回轉閥門電動裝置適用于球閥、蝶閥、風門等90度（特殊可做350度）回轉型的閥門

二、設計標準

2.1常規型閥門電動裝置的設計標準，按照JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的 有關規定設計生產，使用于無易燃、無易爆、無腐蝕性介質的環境。

2.2隔爆型閥門電動裝置的設計標準，按照GB3836. 1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》，GB3836. 2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的有關規定設計生產，隔爆標志為ExdIIBT4,適用于IIA級、IIB級、T1~T4組的爆炸性氣體混合物的場合。

并經國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心檢定，取得了全系列的防爆合格證。經中華人民共和國批準取得全國工業產品生產許可證。

三、特點

(一）常規型特點

3.1該裝置防塵、防雨、防輕腐蝕，其防護等級為IP55(特殊訂貨IP65、IP67)

3.2轉矩控制機構動作可靠、調節方便、轉矩重復精度高。

3.3開向和關向可配裝2到4只微動開關（特殊訂貨）。

3.4采用閥門電動裝置三相異步電機，起動轉矩大、轉動慣量小、使用壽命長等特點，F級絕緣。

3.5工作制為短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

3.6配有機械式(常規型)或液晶(常規型無）閥位指示器，可直觀知道閥門的開度大小。

3.7采用半自動手一電動切換機構，手動時需要切換手柄，電動時自動復位，結構簡單、工作可靠、 操作輕便。在斷電情況下依然可以用手動功能來完成閥門的開啟、關閉或調節。

3.8有行程限位和過力矩限位等雙重保護，保障了驅動裝置和閥門的使用安全。

3.9供電電源：常規為三相380V(土10%)，50Hz (特殊訂貨三相660V、415V、單相220V、60Hz)。

4.10防爆標志：ExdIIBT4(常規型不防爆）

4.11環境相對濕度：≤95%(25°C時）。

4.12環境溫度：-20?+60℃ (特殊訂貨-40?+100°C)。

（二）智能型特點

NI3系列智能型閥門電動裝置控制模塊，運用了*的微計算機、表面貼裝（SMT）、電磁兼容(EMC)等技術，大規模采用了專用集成電路模塊。

NI3系列智能型閥門電動裝置控制模塊可通過遠程控制、現場控制、總線型集中控制（可選）三種 控制方式，對閥門實現開啟、關閉與調節。具有控制原理*、功能全面、長期穩定可靠、集成度髙、 發熱量小、裝卸方便、維護簡單等特點，并可通過紅外遙控器對其進行非侵入式的快速設置，采用全 視角LCD段碼液晶顯示器，有中英文二種菜單式顯示界面可選，閥門的運行參數、工作狀態可清晰直 觀的進行現場監控。并可通過RS485工業總線或信號輸出連線與監控室進行遠程集中監控（可選）。

NI3系列產品各項性能指標超越JB/T8219—1999《工業過程測量和控制系統用電動執行機構》的要求，產品得到廣泛應用與長期穩定運行驗證。

4.13采用歐洲*原裝產品作為微處理器，結合現代*的電子技術、集成SMT貼裝工藝，模塊 工作電源電壓范圍寬，抗力強，可在線編程，滿足閥門惡劣的工作環境、持續穩定運行、 控制精準的要求。

4.14非侵入式設計，調試簡單、直觀；全視角LCD菜單式顯示界面：有中英文二種語言可選；微 處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能，對閥門設置參數和實時運行顯示數據存儲；各種故障信息、 閥頭開度、負載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態、控制方式選擇、總線功能選擇、行 程設定等閥頭所有參數與狀態都可以在LCD顯示屏上進行顯示、設定。

4.15模塊輸出位移精確定位，整體比例調節型模塊將放大器、模數轉換、位置發送功能集成在一起，真正實現機電一體化、控制一體化，調節型模塊接收4一20mA電流，輸出4一20mA電流信號。開關 型模塊接收電位器電阻信號，通過可控硅控制閥頭的開關。

4.16為克服閥頭的慣性惰走，精確定位，調節型模塊具有反接制動功能。

4.17四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內的霍爾元件操作。

4.18電子剎車及無火花換相技術，可控硅元件控制輸出，通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常。同時采 用負載切斷時，無火花換相技術。

4.19電器輸出可任意組態，以滿足不同工況需求。

4.20完備的多重保護功能：

A：輸入、輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護功能；

B：雙向超行程保護功能：當執行機構輸出有效行程超過設定行程時，該功能起作用，LCD屏顯示 開過載或關過載報警，同時有一對無源開關點與報警信號點閉合，提示現場操作人員；

C：自動鑒相、換相功能：適時檢測相序，當出現錯相導致電機運行方向錯誤時，模塊自動關閉 閥頭進行換相；

D：缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測，出現缺相時，模塊自動關閉閥頭， 故障報警信號點閉合；

E：電機過熱、瞬時反轉、斷電、過載等綜合故障報警；

F：斷信號保護功能：當信號意外中斷時執行機構停在當前工作位置不會造成全開、全關的現象， 保證整個系統的穩定性、安全性，故障報警信號點閉合；

G：控制狀態的密碼鎖定功能；

H：傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執行器運行后連續5S未采集到信號變化，或與開閥、 關閥信號相反等，模塊自動關閉閥頭，LCD屏上“全開" “全關"同時閃爍，故障報臀信號點閉合。

4.21選用單圈電位器或多_電位器二種角度檢測方式。

4.22自動切換功能：系列模塊可實現“遠程自動/遠程手動/現場"三種工作狀態切換；

遠程開閥、關閥信號可接收無源信號、DC24V信號；紅外遙控操作，與現場操作設置方法相同。

4.23現場總線功能（可選）：可選配RS485工業總線通訊接口，可選配Modbus RTU與PR0FIBUS通訊協 議，也可根據要求設計其他通訊接口與協議。

4.24 ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位、全開、全關，一般出廠時設為保留原位方式。

4.25具有正、反作用選擇功能，滿足實際控制需要。

4.26全行程設定，輸入輸出標定功能。

四、型號參數