射陽三圣達探傷機有限公司主營：磁粉探傷機，磁粉探傷儀，自動退磁機等設備

便攜式磁粉探傷儀介紹

一、便攜式磁粉探傷儀簡介：

1、探傷儀供電穩定采用純銅芯電纜線、航空插頭，使供電穩定。

2、探傷儀采用多種磁化方式，具有體積小、重量輕的優點。

3、探傷儀可選配：A D E O四種磁化探頭。

4、便攜式磁粉探傷儀探頭功能：

A型探頭：也稱馬蹄磁軛探頭或角焊縫探頭，探頭采用活關節，使用范圍廣。

探頭電極間距：0-180mm，提升力AC≥45N，重量：2.1kg。

D型探頭：也稱電磁軛探頭，探頭具有導磁高、磁化強度大等特點。

探頭電極間距：0～220mm，提升力AC≥45N，DC≥177N，重量：2.8kg。

E型探頭：也稱交叉磁軛探頭或旋轉磁場探頭，利用兩只交叉的磁軛采用交流電移相技術，使

之產生隨時間變化的復合旋轉磁場，可以對工件一次磁化，具有探傷速度快、檢測質量高的優點。

探頭電極間距：80mm，提升力AC≥118N，重量：3.2kg。

O型探頭：也稱環形探頭，線圈通電后產生磁場從而磁化工件。適用于軸棒類、管道類等復雜工件的分段探傷或退磁。

探頭內徑：90mm或者150mm(其他可以根據用戶的要求定做磁粉探傷儀探頭)，中心磁強≥1800TA，重量：2.2kg。

熒光磁粉探傷儀本探傷儀利用強電生強磁場，使機車外露表面在周向和縱向上都能達到足夠的磁化。同時，將熒光磁粉探傷儀與水的混合液噴涂在曲軸和連桿表面，使混合液粘接均勻。由于磁導率的變化，磁力線從軸表面逸出，在有裂紋缺陷的地方形成局部磁極，導細的熒光磁顆粒懸浮在裂紋中的液體中積累。在暗室條件下，在長波紫外線(320 nm-400 nm，中心波長365 nm)的作用下，熒光效應可以激發出明顯的熒光，從而達到探傷鑒定的目的。

熒光磁粉探傷儀探傷檢測中的各過程詳解

如果設備運行不好，很可能是由多種因素造成的。還包括人員的能力、日常維護、設備維護等。因此，為了保證車輛的安全運行，有必要消除一切隱患，提高探傷質量。

磁粉探傷過程包括:預處理、磁化、磁粉應用、探傷、記錄、退磁。

1、工件表面預處理:

采用機械或化學方法清理工件表面的油污、氧化物、鍍層、焊劑和焊接飛濺物，以免影響工件表面磁顆粒的流動和泄漏磁場的磁性。在應用干粉測試時，還應使工件表面干燥，以免使磁粉受潮而無法測試。

2、工件磁化:

首先選擇合適的磁化方法和規范，然后使用磁粉檢測設備使工件帶磁，漏磁場準備磁粉檢測。

3、工件表面應用磁粉:

將磁粉(干粉試驗法)或磁懸浮(濕粉試驗法)均勻噴涂在工件表面。可分為連續法和剩余法。