射陽三圣達探傷機有限公司主營：磁粉探傷機，磁粉探傷儀，自動退磁機等設備

磁粉探傷儀性能的重要性及檢測方法

探傷機檢測前檢查

1.1、在檢測前需對整個儀器的外觀進行檢測，不能有破損現象，各部件螺絲堅固；

1.2、所有輸入、輸出電纜線清潔無破損。確保安全；

1.3、檢測磁粉探傷儀所配探頭，確保A型馬蹄式探頭、D型磁軛探頭各活動關節；活動、鎖緊自如。確保E型旋轉磁場探頭四個腳上的滾輪活動自如；

1.4、檢測探頭磁軛與工件的接觸平面，表面平整、無銹斑；

1.5、檢測探頭與主機的連線緊固；

1.6、檢測電源電壓正常；

CDX系列多功能磁粉探傷儀

探頭技術參數

E型探頭：也稱交叉磁軛探頭或旋轉磁場探頭，可一次復合磁化探傷,行走滾輪和工作燈可提高探傷速度。極距：110 mm，提升力：AC≥12 Kg，重量：3.0 Kg。

獨立利用這種探頭制成的設備叫旋轉磁場探傷儀，它利用兩只交叉的磁軛采用交流電移相技術，使之產生隨時間變化的合成旋轉磁場，對工件一次復合磁化。探傷速度快、檢測質量高。

O型探頭：也稱環形探頭，內徑：150mm，中心磁場≥180 Oe，重量：2.5 Kg。

獨立利用這種探頭制成一套設備叫環形線圈探傷儀，它是利用線圈通電時產生強磁場的原理設計的，適用于軸類、棒類、管道類、葉片類等復雜工件的分段探傷或退磁。

熒光磁粉探傷儀探傷檢測中的各過程詳解

如果設備運行不好，很可能是由多種因素造成的。還包括人員的能力、日常維護、設備維護等。因此，為了保證車輛的安全運行，有必要消除一切隱患，提高探傷質量。

磁粉探傷過程包括:預處理、磁化、磁粉應用、探傷、記錄、退磁。

1、工件表面預處理:

采用機械或化學方法清理工件表面的油污、氧化物、鍍層、焊劑和焊接飛濺物，以免影響工件表面磁顆粒的流動和泄漏磁場的磁性。在應用干粉測試時，還應使工件表面干燥，以免使磁粉受潮而無法測試。

2、工件磁化:

首先選擇合適的磁化方法和規范，然后使用磁粉檢測設備使工件帶磁，漏磁場準備磁粉檢測。

3、工件表面應用磁粉:

將磁粉(干粉試驗法)或磁懸浮(濕粉試驗法)均勻噴涂在工件表面?？煞譃檫B續法和剩余法。