射陽三圣達探傷機有限公司主營:磁粉探傷機,磁粉探傷儀,自動退磁機等設備
磁粉探傷儀原理和適用范圍
1、當工件直接通過電磁化時,要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光,應戴防護眼鏡,同時不應在有可能燃氣體的場合使用;
2、在連續使用濕法磁懸液時,皮膚上可涂防護膏;
3、如用于水磁懸液,設備須接地良好,以防觸電;
4、在用繭火磁粉時,所用紫外線必須經濾光器,以保護眼睛和皮膚。

?熒光磁粉探傷儀探傷檢測中的各過程詳解
熒光磁粉探傷儀探傷檢測中的各過程詳解
熒光磁粉探傷儀本探傷儀利用強電生強磁場,使機車外露表面在周向和縱向上都能達到足夠的磁化。同時,將熒光磁粉探傷儀與水的混合液噴涂在曲軸和連桿表面,使混合液粘接均勻。由于磁導率的變化,磁力線從軸表面逸出,在有裂紋缺陷的地方形成局部磁極,導細的熒光磁顆粒懸浮在裂紋中的液體中積累。在暗室條件下,在長波紫外線(320 nm-400 nm,中心波長365 nm)的作用下,熒光效應可以激發出明顯的熒光,從而達到探傷鑒定的目的。

熒光磁粉探傷儀探傷檢測中的各過程詳解
熒光磁粉探傷儀探傷檢測中的各過程詳解
如果設備運行不好,很可能是由多種因素造成的。還包括人員的能力、日常維護、設備維護等。因此,為了保證車輛的安全運行,有必要消除一切隱患,提高探傷質量。
磁粉探傷過程包括:預處理、磁化、磁粉應用、探傷、記錄、退磁。
1、工件表面預處理:
采用機械或化學方法清理工件表面的油污、氧化物、鍍層、焊劑和焊接飛濺物,以免影響工件表面磁顆粒的流動和泄漏磁場的磁性。在應用干粉測試時,還應使工件表面干燥,以免使磁粉受潮而無法測試。
2、工件磁化:
首先選擇合適的磁化方法和規范,然后使用磁粉檢測設備使工件帶磁,漏磁場準備磁粉檢測。
3、工件表面應用磁粉:
將磁粉(干粉試驗法)或磁懸浮(濕粉試驗法)均勻噴涂在工件表面。可分為連續法和剩余法。

















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