射陽三圣達(dá)探傷機(jī)有限公司主營：磁粉探傷機(jī)，磁粉探傷儀，自動退磁機(jī)等設(shè)備

磁粉探傷儀性能的重要性及檢測方法

磁粉探傷儀作為便攜式無損檢測儀器，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、承壓管道焊縫及板材、鑄件、鍛件等整體材質(zhì)檢測?？梢钥焖贉?zhǔn)確的確定焊縫及材質(zhì)表面與淺表面裂紋缺陷的分布情況。需要注意的是磁粉探傷儀僅適用于鐵磁性材質(zhì)的檢測，不能用于非鐵磁性材料的檢測。

磁粉探傷儀的性能決定了檢測結(jié)果的性，為了確保檢測的質(zhì)量安全，我們有必要在檢測前對磁粉探傷儀的性能進(jìn)行檢測。磁粉探傷儀的性能檢測，根據(jù)“JBT7411-1994電磁軛探傷儀技術(shù)條件"“JB-T6870-2005攜帶式旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀技術(shù)條件"兩個標(biāo)準(zhǔn)，探傷儀性能主要通過檢測探傷儀的提升力來實現(xiàn)

磁粉探傷儀性能的重要性及檢測方法

檢測性能（以CDX-1型交直流探傷儀為例）

2.1、檢測A型探頭:準(zhǔn)備二塊鐵餅，一塊重7KG、一塊重36KG，依次將探傷儀主機(jī)切換到交流/直流檔，將A型探頭打開約100mm極間距，將探頭的磁軛對準(zhǔn)鐵餅（7KG、36KG）的中部，按下探頭上開關(guān)按鈕、將鐵餅提起來，堅持2-3秒鐘即可。

2.2、檢測D型探頭，將D型探頭的兩個磁軛腳打開，伸直，如A型探頭一樣，切換交直流，依次將兩塊鐵餅提起來。

2.3、檢測E型探頭，準(zhǔn)備一塊重17KG的鐵餅，確保旋轉(zhuǎn)磁場探頭的四磁極與工件接觸的氣隙約0.5～1mm，（調(diào)整探頭上的滾輪支架夾角，可改變旋轉(zhuǎn)磁場探頭對工件的氣隙大小，氣隙調(diào)的過小行走不便，調(diào)的過大又可能影響靈敏度。）確保主機(jī)切換在交流檔，將17KG的鐵餅提起來即可。

熒光磁粉探傷儀探傷檢測中的各過程詳解

如果設(shè)備運(yùn)行不好，很可能是由多種因素造成的。還包括人員的能力、日常維護(hù)、設(shè)備維護(hù)等。因此，為了保證車輛的安全運(yùn)行，有必要消除一切隱患，提高探傷質(zhì)量。

磁粉探傷過程包括:預(yù)處理、磁化、磁粉應(yīng)用、探傷、記錄、退磁。

1、工件表面預(yù)處理:

采用機(jī)械或化學(xué)方法清理工件表面的油污、氧化物、鍍層、焊劑和焊接飛濺物，以免影響工件表面磁顆粒的流動和泄漏磁場的磁性。在應(yīng)用干粉測試時，還應(yīng)使工件表面干燥，以免使磁粉受潮而無法測試。

2、工件磁化:

首先選擇合適的磁化方法和規(guī)范，然后使用磁粉檢測設(shè)備使工件帶磁，漏磁場準(zhǔn)備磁粉檢測。

3、工件表面應(yīng)用磁粉:

將磁粉(干粉試驗法)或磁懸浮(濕粉試驗法)均勻噴涂在工件表面。可分為連續(xù)法和剩余法。