對輥擠壓造粒機(jī)是生產(chǎn)有機(jī)肥的重要機(jī)器,在有機(jī)肥生產(chǎn)行業(yè)有著十分重要的作用,在我們平時的生產(chǎn)活動中有機(jī)肥造粒機(jī)的方式是多種多樣的,為了幫助大家更好的了解有機(jī)肥造粒的過程,下面我們重點來了解一下對輥造粒機(jī)。
該系列擠壓造粒機(jī)屬擠出滑模型,其工作原理是由電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)過輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動,物料的不斷進(jìn)入,方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,而且投資少、 快、經(jīng)濟(jì)效益好。
對輥擠壓造粒機(jī)適用范圍廣泛,其特征如下:
1、無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、動力小運(yùn)行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術(shù)*,生產(chǎn)成本低。
3、原料適應(yīng)性廣,可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
4、特別是稀土、碳銨、銨系復(fù)混肥造粒, 空白,居 前沿,是我國環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項目。

整個機(jī)器分為四大部分:
1、機(jī)架部分:機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達(dá)到本機(jī)所使用的目的,在機(jī)架的四角中部設(shè)有吊裝孔,以便在裝卸運(yùn)輸中使用。
2、傳動聯(lián)接部分:電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動,使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機(jī)與機(jī)頭工作部分,用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動。
3、機(jī)頭工作部分:由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸,對輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證,主被動軸的兩側(cè)有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機(jī)架上。
4、破碎分離工作部分:物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi),經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動,可分離出球粒與返回料。

肥料對輥擠壓造粒機(jī)的優(yōu)點:
1. 結(jié)構(gòu)合理,機(jī)器在運(yùn)輸前進(jìn)行測試,滾輪拋光使用;
2. 肥料對輥擠壓造粒機(jī)適用范圍廣:不僅適用于NPK肥料生產(chǎn),也適用于化學(xué)或礦物粉末造粒;
3. 雙輥造粒機(jī)造粒率高,95%以上;
4. 無需干燥,簡單的工作有很大的好處;


對輥擠壓造粒機(jī)
肥料對輥擠壓造粒機(jī)原理是電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,然后通過減速器傳遞到驅(qū)動軸,并使開式齒輪與被動軸同步,實現(xiàn)朝著同一個方向努力。在肥料對輥擠壓造粒機(jī)的輥中擠出成型,脫模造粒之后,從料斗中添加材料;
通過鏈條,將材料轉(zhuǎn)移到破碎的篩選工作室,篩分并分離成品(顆粒),然后返回與新材料混合并再次造粒。






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