我公司自創立以來一直致力于高速精密凸輪分割器機構的研究與開發，針對特殊用途之機種，做出最迅速而高適應性的設計與生產。下面介紹一下凸輪分割器的產品特點：

　　1、結構簡單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。

　　2、動作準確：無論在分割區，還是靜止區，都有準確的定位。不需要其它鎖緊元件。可實現任意確定的動靜比和分割數。

　　3、傳動平穩：立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續的，振動小，噪聲低。

　　4、輸出分割精度高。

　　5、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小。

　　6、壽命長。

一些自動機通常用幾個凸輪配合工作，為了使各個凸輪所控制的各部分動作配合協調，還必須在凸輪設計以前先編制一個正確的運動循環圖。

和降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動件的形狀和凸輪的轉速等。凸輪和從動件的材料匹配應適當，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動；硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小，還能補償輪廓的不精準。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。

但硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。對于幾何參數、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可采用彈性流體動壓潤滑理論進行綜合計算，以減少磨損。

凸輪間歇分割器機構的優點：只需設計適當的凸輪輪廓便可使從動件得到任意的預期運動。而且結構簡單、緊湊、設計方便，因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體產品中得到廣泛應用。

1、所謂分度裝置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的間歇分割回轉運動。

2、所謂停留，就是出力軸不回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。

3、所謂分割，就是出力軸回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。

4、一般入力軸每一回轉，輸出軸做一次分割一次停留。

5、出力軸一回轉之間的停留次數即沖撞次數。這些停留點如被決定了即可做加工組合檢查等作業。

6、若將出力軸的回轉盤與轉動型自動機器連接的話，亦可當作機械的主要動力來源。

7、若在出力軸上安裝鏈輪或皮帶輪，并與鏈條或皮帶配合后，也可當做像間歇性輸送的輸送帶的在線型自動機器。

8、搖擺裝置就是由入力軸做連續等速回轉，而出力軸做往復式回轉運動的裝置。

9、不僅能做單純的往復式回轉運動，而且還可做某一程度回轉的中間位置、停止位置或回轉角度的任意設置。10、以一對凸輪從動件來挾持滾子凸輪外周的無間隙的滾子凸輪曲面時，若常給予滾子凸輪與從動件間一適當壓力，則可得一無逆轉的良好回轉運動。

11、在出力軸上裝置游戲桿，并在其前端裝上導輪及導桿使其做直線運動則可做工作搬運車。

12、在設計間歇性分割裝置的分割或停留時，若能同時運轉振動裝，則可提高自動機器的信賴性并使其高速。