凸輪分割器是實現間歇運動的機構，下面小編介紹下凸輪分割器的原理：

凸輪分割器的設計是安裝在輸入軸上的凸輪，與固定在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應的斜面作線性接觸。當輸入軸旋轉時，凸輪按照給定的位移曲線轉動，分度盤兩組滾針軸承，騎在凸輪的直線上時，即在靜態范圍內，滾針軸承轉動，但分度盤本身并不旋轉。凸輪旋轉到曲線位置時，通常由兩個凸輪滾子接觸轉換為三個凸輪滾子接觸，以便輸出軸的旋轉可均勻將力傳遞到輸出軸。如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況，則會損害分割器。通過旋轉支撐輸出軸的偏心套，和調整輸入軸和輸出軸之間的距離，可排除旋轉不滑順的現象。通過調整預負荷，來接近滾針軸承和凸輪的彈性區，從而加強分割器剛性。在空間連接兩點有無數的曲線。但是，當設計分度運動時，曲線的使用有必要盡量平穩。為此，應考慮材料的振動、噪音和剛性。也應考慮負荷和速度。在考慮了所有因素之后，一般采用強調速度、加速和跳動性能的曲線。加速、對于分割器精度和凸輪及滾針軸承的壽命有特別重要的影響。位移曲線表示輸入軸位移（轉動時間、轉動角度）與輸出軸位移之間的關系。非連續曲線：包括恒定速度曲線和恒定加速曲面。這些曲線并不是合乎需要的，因為速度和加速度不聯系，導致較大的沖擊。

能和凸輪分割器相連接的結構有三種，分別是與軸連接、與軸孔連接以及與法蘭連接。不過因為其輸出端有間歇性，而且慣性力比較大，再加上連接件存在的配合間隙有可能會造成輸出端和連接結構松動和產生一定的振動。如果這樣的話不但會使其輸出精度有誤差，甚至有可能嚴重損壞分割器以及其內部凸輪等。因此在連接時為避免這些狀況的發生，我們應該注意以下事項：

　　1、輸出端和孔、軸的配合間隙不要太大，而且鍵連接也不宜太過松動。

　　2、軸與軸之間要對接，法蘭連接不能有偏差，尤其是不可偏心。

　　3、要有一定的斜度。

　　4、進行法蘭連接時不但要使用注銷釘，還要把螺栓擰緊。

心軸型（25D，32D，38D，45D，60D，70D，80D，83D，110D，140D，180D）此系列機種為典型傳統式心軸造型，其安裝配件之加工安裝配合齒輪，聯軸器或聯軸盤，需特別注重孔徑公差（+0.015/-0），及鍵槽公差（+0.015/-0），其使用場合在輸送帶動，齒輪驅動，無間隙聯軸器結合驅動居多

　　凸緣型（45DF，60DF，70DF，80DF，110DF，140DF，180DF，250DF，350DF） 此機種具有重負荷特性，可承受較大之垂直徑向，或軸向壓力，為本公司專屬設計工程師群，經歷多年針對盤式結構需要設計而成，其輸出軸為面盤式設計，有凸緣中心，盤面螺孔，定位，梢孔，固定面寬大，可使平面度及穏固性，更具堅實平穏。最能適用于較大負荷之回轉式圓盤驅動場合，此系列機種被廣泛使用在各類盤式加工機械，及類似機構之產業機械，自動化間歇驅動部，驅動圓盤。

　　平臺桌面型（80DT,110DT,140DT,180DT,210DT,250DT,350DT,438DT,）

　　1、具有固定中空軸特性，自動化組立運用。

　　2、可承載較大直徑的盤面，適用較大負荷之回轉臺式圓盤驅動場合。

　　3、只適合水平安裝，無法垂直及倒立安裝，在輸出端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，可搭配設計、靜態自動化周邊設計，可將動力源、油、氣管路置於空心孔內，此系列動機廣泛應用于重負載、直接自動化作同步自動化間歇驅動。

　　以上介紹的就是間歇分割器型號劃分說明，我企業以誠信為本，一切為了用戶，你的要求是我們的目標，你的滿意是我們的心愿，我們將一如繼往與您協手共創新世紀的輝煌，我們恭候你的光臨。