凸輪分割器中驅(qū)動角度和等分角度都是重要的參數(shù)，但有很多人容易把這兩個概念混淆在一起，今天我們就講講這兩者之間的區(qū)別：

　　驅(qū)動角度是每個工位中動、停的時間比例。在凸輪分割器中每個工位都有動、停這樣的動作，我們稱為分割器運動的一個周期。在自動化設(shè)備的設(shè)計過程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不動的，當(dāng)完成這道工序后我們需要分割器轉(zhuǎn)動到下一個位置。這就是停止時間和驅(qū)動時間的確定。比如：驅(qū)動時間是1秒，停止時間為3秒，驅(qū)動時間/停止時間=1/3，驅(qū)動角度為90度。驅(qū)動時間是1秒，停止時間為3秒，驅(qū)動時間/停止時間=1/2，凸輪分割器驅(qū)動角度為120度 公式為：360/驅(qū)動時間和停止時間比例之和=驅(qū)動角度。

　　等分角度就是客戶設(shè)計時要求的工位數(shù)，比如設(shè)計時要求的工位數(shù)是2工位，那么等分角度就是180度。工位數(shù)是3，等分角度就是120度。工位數(shù)是4，等分角度就是90度。依此類推，公式為：360/工位數(shù)=等分角度。

　與分割器輸入軸相連接的驅(qū)動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。

　　由于負荷脈動，凸輪分割器軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動時，才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪分割器的軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。

　　一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運動不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調(diào)整，在使用過程中要時常檢查。

凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運動理想的產(chǎn)品，尤其在小型自動化設(shè)備的運用中更為廣泛。我們小型設(shè)備企業(yè)尤其是手工業(yè)比重大的企業(yè)希望轉(zhuǎn)型升級。凸輪分割器在轉(zhuǎn)型升級中優(yōu)勢明顯、價格實惠、一勞永逸，能很好地幫助企業(yè)擺脫困境。

凸輪分割器有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、傳遞扭矩大、可以定位時自鎖、精度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等等優(yōu)點，它本身是一種機械結(jié)構(gòu)裝置，內(nèi)部由曲線凸輪驅(qū)動出力轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動，而這兩者又是無間隙吻合，形成轉(zhuǎn)動，給我們的自動化設(shè)備帶來高效和便捷。