煤礦支護(hù)網(wǎng)排焊機(jī)主要特點(diǎn):
1. 設(shè)備操作簡單:完成一個(gè)產(chǎn)品的操作只需要操作一次自動運(yùn)行按鈕。
2. 漏斗控制方案:漏斗里面無絲或者落絲不正常,設(shè)備暫停運(yùn)行,直到漏斗正常為止。
3. 鋼筋網(wǎng)專用漏斗:漏斗存絲能力大,性能穩(wěn)定,調(diào)整簡單。
4. 焊接停頓功能:絲徑焊接的時(shí)候主電機(jī)暫停運(yùn)行,完成焊接后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),保證了焊接質(zhì)量。
5. 電動機(jī)FOCPG:主電機(jī)0-1500r/min加減速時(shí)間為0.01s,0速時(shí)可200%扭矩運(yùn)行,保證了設(shè)備快速的反應(yīng)能力。(電機(jī)配用Omron差分編碼器)
6. 斜齒輪減速機(jī):為保證設(shè)備的高負(fù)載運(yùn)行,采用扭矩承受力大的K系列斜齒輪減速機(jī),并且外部安裝,保證了維護(hù)方便的特性。
7. 拉網(wǎng)系統(tǒng):配備Panasonic伺服電機(jī)+行星減速機(jī),保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,以及產(chǎn)品尺寸的標(biāo)準(zhǔn)性。
8. 故障顯示:設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),會在觸摸屏(HMI)上面顯示出來,方便了設(shè)備的維護(hù)。
9. 設(shè)備參數(shù):設(shè)備所有參數(shù)均可在觸摸屏上面設(shè)置。
10. 設(shè)備所用零部件全部為國內(nèi)外品牌。
控制,輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種,操作更加智能化、合理化,并且具有一次壓緊,分次焊接的特點(diǎn)。拖網(wǎng)由伺服電機(jī)控制,網(wǎng)孔尺寸比步進(jìn)電機(jī)控制精度高。不同尺寸的網(wǎng)格可以出現(xiàn)在同一網(wǎng)格的翹曲方向上。數(shù)據(jù)集狀態(tài)設(shè)置完成后,在設(shè)置下再次輸入下一設(shè)置)緯線數(shù)為網(wǎng)孔數(shù)。自動啟動時(shí)間自動鋼網(wǎng)焊機(jī),無需調(diào)整煤礦支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)自動啟動選擇是否自動啟動屏幕速度齒輪或自動齒輪選擇運(yùn)動員移動齒輪網(wǎng)平臺自動返回等待時(shí)間。
煤礦支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)焊接的焊接點(diǎn)不僅能承受壓力,而且能承受剪切力。水平桿形成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的粘結(jié)錨國效應(yīng),當(dāng)焊接網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)采用小直徑、間距較密時(shí),由于焊接點(diǎn)增加單位面積的數(shù)量,更有利于提高混凝上的抗裂性。施工上采用煤礦支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)大大減少了現(xiàn)場安裝時(shí)間,消除了鋼筋加工場地。在相同的鋼筋用量下,1000公斤左右的焊接網(wǎng)如單層鋪設(shè)約4小時(shí),如采用雙網(wǎng)需要六小時(shí)以上,2手工捆扎22小時(shí),與人工綁扎時(shí)間相比可節(jié)省人工約50~50,顯著提高了鋼筋工程的速度。






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